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    直縫焊管
    產(chǎn)品名稱:

    直縫焊管

    產(chǎn)品描述:

    直縫焊管,用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進行直縫焊接的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。

    產(chǎn)品標(biāo)簽:

    錐管 丁字焊管 螺旋鋼管

    詳細信息

    直縫焊管,用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進行直縫焊接的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。

    大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說明:

    1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,   行全板超聲波檢驗;

    2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

    3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;

    4. 成型:在JCO成型機上   先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,   后形成開口的"O"形

    5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;

    6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(   多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接;

    7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接;

    8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查;

    9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度;

    10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);

    11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;

    12. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;

    13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;

    14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;

    15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;

    16. 和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進行和涂層。