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    直縫鋼管生產(chǎn)流程詳解
    發(fā)布日期:2017-03-29

    直縫鋼管的主要生產(chǎn)流程講解:

    1、鋼板超聲波探傷:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,   先來進(jìn)行的全板超聲波的檢驗;

    2、鋼板兩側(cè)銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

    3、平板預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;

    4、直縫鋼管初成型:在JCO成型機(jī)上   先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,形成開口的"O"形;

    5、直縫鋼管預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;

    6、直縫鋼管內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;

    7、直縫鋼管外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;

    8、直縫鋼管超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行檢查;

    9、直縫鋼管X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的靈敏度;

    10、直縫鋼管擴(kuò)徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度,并鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);

    11、直縫鋼管水壓試驗:在水壓試驗機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力,該機(jī)具有自動記錄和儲存功能;

    12、直縫鋼管倒棱:將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;

    13、直縫鋼管超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;

    14、直縫鋼管X射線檢查Ⅱ:對擴(kuò)徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;

    15、管端磁粉檢驗:進(jìn)行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;

    16、直縫鋼管和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行和涂層。