沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，   終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。

沖壓彎頭生產(chǎn)的技術(shù)：

1、沖壓彎頭的生產(chǎn)是有壓力機，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個設(shè)備的共同作用下才可以生產(chǎn)的，壓力機的選擇是壓力要   大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的設(shè)計，由于原來的工藝很是后，模具也是很不，模具的長度要大于彎頭的長度沖壓彎頭的加工余量，填充模具的設(shè)計   為重要了現(xiàn)在都是數(shù)控車床做的模具一個厚度一個型號一條模具彎頭在沖壓的時候口徑和外觀的美觀但是原來這個問題是不好解決的，原來的沖壓彎頭就是一個口徑一個模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很不好的，現(xiàn)在的沖壓彎頭的生產(chǎn)只是針對厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

2、加熱的溫度也是沖壓彎頭的生產(chǎn)的重要因素，原來的生產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來壓制，但是人的肉眼有時候很不好把握溫度，溫度尤其是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會掉落很多的氧化皮子而且厚度也會降低導(dǎo)致彎頭的賣相不好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時候稍微有點壓力就變形了了彎頭的外形也不好控制。溫度稍微低點沒事就是加大壓力的事情。

3、便是后期，沖壓彎頭經(jīng)過壓制，大概的樣子已經(jīng)出來，還需要盤口，車口修磨等等環(huán)節(jié)這就是個細(xì)活了，沖壓彎頭的外觀取決于此。

沖壓彎頭的有點顯著特點：

一、環(huán)保性：PE-RT能夠收回使用，不污染環(huán)境。而PEX不能收回會發(fā)生二次污染；

沖壓彎頭管材發(fā)展趨勢：沖壓彎頭質(zhì)料不光具有合格的蠕變破變曲線，并且其管材報價適中，施工相對其它種類便利、方便，銜接方法歸于現(xiàn)階段   牢靠的本位互熔熱熔銜接的方法，管件部位的孔徑大于一樣標(biāo)準(zhǔn)管材的內(nèi)徑，在體系中由于沒有部分縮徑的機械銜接方法，所以體系流體阻力相對較小。

二、長時間耐壓功能，僅從描繪應(yīng)力上講，國標(biāo)沖壓彎頭的耐壓功能   佳。但由于各方面的要素，地板采暖管的的實踐壁厚一般為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求，沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢表現(xiàn)不出來；

三、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊功能比較好。冬天施工時管材不易受到?jīng)_擊而決裂，增加了施工組織的靈活性。