不銹鋼沖壓彎頭連接,抗振動,將連接部位一次性做牢固,避免了“活接頭”松動的可能性,施工便利,避免了現(xiàn)場焊接作業(yè)和套絲作業(yè),不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命長。實地腐蝕試驗數(shù)據(jù)標明,不銹鋼沖壓彎頭使用壽命可達100年,不銹鋼沖壓彎頭幾乎不需要維護,因此,其性能價格比非常好,運行壽命成本較低,經(jīng)濟效益顯著。不銹鋼沖壓彎頭現(xiàn)場安裝為便利。安裝耗時僅為焊接管件或套絲的1/3,縮短了工期和費用,避免了滲漏水情況發(fā)生。彎頭在連接使用中按照的方式和原理進行控制和使用,具有良好的安裝特性和價值,需要不斷的采用的方式進行使用。
不銹鋼沖壓彎頭優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)不需管坯作原料,可節(jié)約制管設備及模具費用,且可任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。
(2)坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易,組裝焊接方便。
(3)由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本降低。因不需要任何設備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。
不銹鋼沖壓彎頭的成型工藝:
1、加熱
對采用熱成形方法制造管件而言,為滿足成形工藝中對材料變形的要求,成形時需要對坯料進行加熱。加熱溫度通常視材料和工藝需要確定。
熱推彎頭或熱彎彎管成形時,通常采用中頻或高頻感應加熱的方法,也有采用火焰加熱的方法。這種加熱方式是與彎頭或彎管成形過程同步進行的連續(xù)加熱,管坯在運動中被加熱并完成成形過程。
不銹鋼沖壓彎頭熱壓彎頭、熱壓三通或鍛件成形時,通常采用反射爐加熱的方法、火焰加熱的方法、感應加熱的方法或電爐加熱的方法等。這種加熱是先行將管坯加熱到所需要的溫度,再放入模具中壓制或鍛制成形。
2、焊接
帶焊縫的管件包括兩種情況,一種是用焊管制造的管件,對管件制造廠來說,采用焊管的成形工藝與采用無縫管的成形工藝基本相同,管件成形過程不包括焊接工序;另一種是由管件制造廠完成管件成形所需要的焊接工序,如單片壓制后再進行組裝焊接成形的彎頭、用鋼板卷筒后焊接成管坯再進行壓制的三通等。
管件的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊以及自動焊等。
制造廠應編制焊接工藝規(guī)程用以指導焊接工作,并應按相應規(guī)范要求進行焊接工藝評定,以驗證焊接工藝規(guī)程的正確性和評定焊工的施焊能力。從事管件焊接作業(yè)的焊工應通過質(zhì)量技術監(jiān)督部門的考試并取得相應資質(zhì)證書方可從事相關鋼種的焊接工作(根據(jù)一些行業(yè)的規(guī)定,用于一些行業(yè)的焊接管件要取得行業(yè)規(guī)定的焊工考試和焊接工藝評定,如船用管件的焊接要取得相應船級社的焊工考試和焊接工藝評定)。
3、熱處理
熱處理工序是管件制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟,成形過程產(chǎn)生的加工硬化、殘余應力、金屬變形缺陷等,使成形后管件的金屬組織、性能發(fā)生變化,恢復到變形加工前的狀態(tài)或使其性能和提高。
常用的熱處理裝備為反射爐、電爐等;通常的控制方式為爐內(nèi)的熱電偶通過傳感器連接到溫度-時間自動記錄儀的控制裝置上進行。
不同的管件產(chǎn)品標準中對熱處理的規(guī)定不盡相同。并非所有經(jīng)過變形的管件均要進行熱處理,通常,對于低碳鋼材料的管件其然后成形溫度不低于723℃(再結晶溫度)時,可不用進行熱處理,因在此溫度條件下其然后的組織狀態(tài)基本上是正火狀態(tài),低于這一溫度或高于980℃時應進行熱處理;合金鋼或不銹鋼材料的管件不論采用冷成形或熱成形,均應進行熱處理。
對熱處理的常規(guī)檢驗一般通度試驗完成。
4、表面處理
管件的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進行,以產(chǎn)品表面的銹蝕,劃痕等,使產(chǎn)品達到光滑的表面,滿足后續(xù)加工、檢驗的要求。
對采用拋丸進行表面處理的管件,其表面硬度會略有增加。
5、切削加工
切削加工是完成管件的焊接端部、結構尺寸、形位公差加工的工序。對有的管件產(chǎn)品切削加工還包括內(nèi)、外徑的加工。切削加工主要通過機床或通用機床完成;對于尺寸過大的管件,當現(xiàn)床能力無法滿足加工要求時,還可以用其它方法完成加工,例如大口徑彎頭采用的氣割后打磨的方法。
管件的外觀、尺寸檢驗通常在切削加工后進行。
6、無損檢測
無損檢測是檢驗材料和管件加工過程可能出現(xiàn)的缺陷的重要工序。多數(shù)管件產(chǎn)品標準中對于無損檢測的要求進行了規(guī)定,但要求不盡一致。除滿足產(chǎn)品標準規(guī)定和訂貨要求進行無損檢測外,一些對質(zhì)量控制較為嚴格的制造廠還根據(jù)材料、加工工藝和內(nèi)部質(zhì)量控制規(guī)定制定無損檢測要求,以出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。