對焊彎頭應用于異種金屬的對焊可以節(jié)約珍貴金屬，前進產品機能。例如刀具的事情部門(高速鋼)與尾部(中碳鋼)的對焊，內燃機排氣閥的頭部(耐熱鋼)與尾部(結構鋼)的對焊，鋁銅導電談判的對焊等。對焊分為電阻對焊和閃光對焊兩種。對焊彎頭應用于環(huán)形工件的對焊例如汽車輪輞和自行車、摩托車輪圈的對焊、各種鏈環(huán)的對焊等。對焊彎頭應用于部件的組焊將大略軋制、鍛造、沖壓或機加工件對焊成巨年夜的零件，以低完工本。例如汽車標的目的軸外殼和后橋殼體的對焊，各種連桿、拉桿的對焊，以及特別零件的對焊等。

對焊彎頭，是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件對焊彎頭，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。

由于在周長相等的條件下，圓面積大，用圓形管可以輸送多的流體對焊彎頭。此外，圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。無縫對焊彎頭的輸出流量大適合于各行各業(yè)，與其它鋼管連接時比較方便。

對焊彎頭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，重要的是接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以密封面對密封面的匹配。45度彎頭的B值為結構尺寸，主要是給管道設計人員帶來方便。

對焊彎頭不會爆發(fā)侵蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬質料中的資料之一。因為不銹鋼具有精采的耐侵蝕性，所以它能使結構部件地連結工程設想的性。含鉻對焊彎頭還集機械強度和高延長性于一身，易于部件的加工制造，可對勁修建師和結構設想人員的需求。

對焊彎頭的工藝特點分析

對焊彎頭的工藝特點是連鑄薄板坯存在偏析，連鑄薄板坯偏析是進一步提高對焊彎頭管件質量的關鍵技術問題。

1、爐卷軋機：爐卷軋機包括一架往復式粗軋機及一架4輥往復精軋機。在精軋機兩邊的輸送線上安裝了兩臺熱卷軋機。輸出輥道通常包括一套層流冷卻系統(tǒng)和一個卷取站。在爐卷軋機上，對焊彎頭管件整個長度上的熱機械歷史顯著變化，尤其是在微對焊彎頭管件生產中，將強烈影響精軋機上產生的再結晶程度、晶粒長大及析出，并且導致整個對焊彎頭管件長度上終顯微組織和性能的劇烈變化。

2、CSP連鑄連軋：在CSP生產線上對含有鈮、釩、鈦復合微合金化的低碳錳鋼，采用合適的控軋控冷和卷取工藝，可以管件的力學性能和顯微組織符合現(xiàn)代X60對焊彎頭的技術要求，符合現(xiàn)代對焊彎頭管件發(fā)展趨勢。我國CSP連鑄連軋生產線目前已到了X60對焊彎頭管件，而美國及其它CSP生產廠已經和生產了高牌號對焊彎頭管件X60、X65乃至X70。

3、中厚板機組：主要生產寬厚板，用于直縫埋弧焊管的生產，直縫埋弧焊管，廣泛應用于油氣高壓輸送主干線上。

4、半連續(xù)軋機：包括1機架爐卷軋機及5機架精軋機。在半連續(xù)軋機上，管件在精軋道次所經歷的熱軋從管件的一端到另一端實質上是恒定的。在精軋機上道次間的時間通常少于3s。

在使用和保養(yǎng)對焊彎頭時需要留意的事項良多，其注意事項如下：

1、長期存放的對焊彎頭，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，污垢，整潔地存放在室內透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。常常保持對焊彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。

2、安裝時，可將對焊彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止對焊彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往，對焊彎頭只能水平安裝。對焊彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。

3、對焊彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置，手輪旋位置擰緊，即可阻止介質從填料處泄漏。

4、對焊彎頭應用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為封閉，反之為開啟。子啊使用時要公道，準確的使用方法和手段。

5、對焊彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應平均地擰緊，不應壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。

6、對焊彎頭在使用過程中，應常常保持清潔，傳動螺紋按期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應立刻休止使用，查明原因故障。