不銹鋼沖壓彎頭主要用于埋地性給水和氣體輸送管道的鏈接上,能緊密的鏈接管材端口,質(zhì)量不錯,價格稱心。韌性強,能將管件拉長為原長度5倍而不出現(xiàn)斷裂,適合于不平坦的地質(zhì)條件而不影響它的鏈接性能。在有破口的情況下,也不會因為破口而出現(xiàn)口的延伸。防止腐蝕性:除了一些強氧化性物質(zhì),聚乙烯材質(zhì)的管件能防止氧化性物質(zhì)腐蝕。防滲漏:采用熱熔和電熔技術(shù),能將管材的接口端緊緊的連在一起,毫沒有泄漏。不銹鋼沖壓彎頭焊接時,受到一再加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機能。不銹鋼沖壓彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時輕易發(fā)紅,故不銹鋼沖壓彎頭盡概略接納直流電源。為提防不銹鋼沖壓彎頭因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
關(guān)于不銹鋼沖壓彎頭的技術(shù)要求如下:
一、由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提升焊接,端部都車成坡口,留相應(yīng)的角度,帶相應(yīng)的邊,這一項要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
二、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上漆。這是為了出入口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
不銹鋼沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓較具不銹鋼沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝,不銹鋼沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭,外觀不如前者,不銹鋼沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點,所以不銹鋼沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。
擠壓彎頭使用的彎頭成型機,將管坯放入模具中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)制造,這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提升焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留的角度,帶的邊,這一項要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上漆。這是為了出入口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。就是對包裝的要求對于小管件,如出入口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對于大件就要單個包裝,像24″的就單個包裝。另外就是包裝標(biāo)記,標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標(biāo)等。
沖壓焊接彎頭的成型需求依照相應(yīng)的工序進行,嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程進程,不然出產(chǎn)出的不銹鋼沖壓彎頭就會發(fā)生質(zhì)量問題。依據(jù)需求,一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭。該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任意標(biāo)準(zhǔn)大型推制彎頭,是制造大型推制彎頭的抱負(fù)辦法。這種工藝成型辦法使用在不同彎頭的出產(chǎn)中,在不同的中展示杰出的使用價值,使工藝在不同的彎頭制造中具有杰出的價值表現(xiàn)。