不銹鋼彎頭為在工業(yè)生產(chǎn)生活中主要的一種管件設備，在使用安裝的同時要注意一些簡單的事項，下面我們簡單的了解一下。長期存放的不銹鋼彎頭，應作定期檢查，經(jīng)常對外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，整齊地存放在室內通風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。經(jīng)常保持不銹鋼彎頭的干燥和通風，保持器的清潔和整齊，按照正確的存放方法存放。安裝前，需要仔細核對不銹鋼彎頭的各個標準，通徑是否符合使用要求，去掉運輸過程所造成的缺陷，并去掉不銹鋼彎頭的污垢，做好安裝前的準備，全部準備就緒。安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止不銹鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往上行，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。

不銹鋼彎頭常用鋼材有以下幾種：

一、鐵素體型不銹鋼：基體以體心立方體晶體構造的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，普通不能經(jīng)過熱處置硬化，但冷加工可使其細微變強的不銹鋼；

二、沉淀硬化型不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，并能經(jīng)過沉淀硬化（又稱時效硬化）處置使其硬（強）化的不銹鋼；

三、馬氏體型不銹鋼：基體為馬氏體組織，有磁性，經(jīng)過熱處置可調整其力學性能的不銹鋼；

四、奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼：基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量普通大于15%），有磁性，能夠經(jīng)過冷加工使其變強的不銹鋼；

五、奧氏體不銹鋼：基體以面心立方體構造的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要經(jīng)過冷加工使其變強（并可能招致磁性）的不銹鋼。

不銹鋼沖壓彎頭是選用與管材相同原料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。因為各類管道的焊接規(guī)范不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工依據(jù)管道焊縫等級進行焊接。因而，也稱為兩半焊接彎頭。沖壓加工的出產(chǎn)速率不錯，且操作便利，易于完結機械化與自動化，這是因為沖壓是依托沖模和沖壓設備來完結加工，一般壓力機的行程次數(shù)為每分鐘90°對焊不銹鋼沖壓彎頭可達幾十次，壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能有一個沖壓件。

沖壓一般沒有切屑碎料生成，資料的耗費較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。沖壓時因為模具確定了沖壓件的尺度與形狀精度，且一般不損壞沖壓件的表面質量，而模具的壽數(shù)一般較長，所以沖壓的質量安穩(wěn)，互換性好，具有"如出一轍"的特征。

加熱的溫度也是不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)的重要因素，原來的生產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來壓制，但是人的肉眼有時候很不好把握溫度，溫度是高了的話彎頭不僅在爐內會掉落很多的氧化皮子而且厚度也會降低導致彎頭的賣相不好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時候稍微有點壓力就變形了了彎頭的外形也不好控制。溫度稍微低點沒事就是加大壓力的事情。后期整理，不銹鋼沖壓彎頭經(jīng)過壓制，大概的樣子已經(jīng)出來，還需要盤口，車口修磨等等環(huán)節(jié)這就是個細活了，不銹鋼沖壓彎頭的外觀取決于此。