一、工藝管道保溫技術(shù)概況
　　傳統(tǒng)的工藝管道保溫技術(shù)主要由材料聚乙烯夾層、瀝青玻璃布和保溫材料聚氨泡沫覆蓋層構(gòu)成。不銹鋼彎頭管道的保溫層主要分為三層：內(nèi)部層，中間層為保溫層，外部為防護層。其中，層位于工藝管道 內(nèi)層，與管道貼合，層的厚度依據(jù)材料特性和使用需求而設(shè)計，一般來說，層厚度大約為80μm；保溫層置于外部防護層與內(nèi)部層之間，作為保溫結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其厚度較厚，通常大于25mm，在北方冬季寒冷地區(qū)，保溫層厚度會適當增加；防護層為保護工藝管道不受外部物理破壞的的覆蓋層，將工藝管道與外部環(huán)境相隔，將外部人為和自然環(huán)境的影響降低到可控范圍，其材料大多數(shù)為聚乙烯，為考慮施工工藝和便捷性，防護層厚度通常為1~2mm，同時外部防護層需要做好密封措施。
　　工藝管道保溫施工技術(shù)需要根據(jù)工程建設(shè)情況，鋪設(shè)方法上具有特點，主要以管溝、架空和直埋作為傳統(tǒng)的鋪設(shè)方法，適用于不同的管道實際情況。架空管道適用于暖通空調(diào)管道的部分，該部分需要做好防銹措施，使用除銹劑對管道進行附著銹蝕后，加刷防銹漆，然后再覆蓋保溫防銹覆蓋層。管溝鋪設(shè)管道主要應(yīng)用于工藝管道跨越段部分，該管道的鋪設(shè)方式與架空管道類似，需要進行防銹及涂層。直埋管道適用于體系溫度在100℃以下的情況，需要進行處理，常用樹脂、聚氨酯等材料進行涂刷，材料應(yīng)注意其韌性和方面，需要與相關(guān)保溫技術(shù)標準相匹配。
　　二、施工質(zhì)量管理和控制
　　管道保溫工程對于工程技術(shù)人員的經(jīng)驗和熟練程度要求很高。在施工流程、方法和材料能夠具有較好質(zhì)量的前提下，還需要加強施工質(zhì)量管理人員的素質(zhì)。同樣的施工方法和材料，如果作業(yè)人員不按流程進行，縮短施工工期，這對于管道保溫是有巨大影響的。管道涂料的涂刷和養(yǎng)護需要合理的時間，保溫層位置的安裝需要的數(shù)據(jù)，這就需要施工質(zhì)量管理人員嚴格把關(guān)，熟悉現(xiàn)場工作流程。為了防止施工管道質(zhì)量事故的出現(xiàn)，質(zhì)量管理人員應(yīng)該做到現(xiàn)場監(jiān)督，事先預(yù)估工程施工組織流程和時間，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，出現(xiàn)技術(shù)變時應(yīng)與設(shè)計、施工三方共同商討，只有這樣才能夠工藝管道保溫工程的質(zhì)量和效率。
　　工藝管道、保溫工程涉及多種因素，是一項復(fù)雜的安裝工程。同時，沖壓彎頭管道每年都會進行停車檢修，檢修期間同樣需要進行工藝管道的優(yōu)化和技術(shù)改造、管道保溫措施的拆除及恢復(fù)。企業(yè)在進行管道保溫技術(shù)實施和質(zhì)量控制過程中，需要在了解施工流程、工藝和原理的基礎(chǔ)上，充分了解管道運行環(huán)境，設(shè)計施工方案，選擇合適的、保溫材料。同時，還應(yīng)該提管理人員和施工技術(shù)人員的綜合素質(zhì)，不斷學(xué)習(xí)新工藝新方法，控制和施工質(zhì)量隱患，提高管道保溫的施工質(zhì)量，保溫。