鍋爐和汽輪機、蒸汽母管和各輔機設(shè)備，它們之間需要用管道連接起來以形成電廠運行的系統(tǒng)，這些管道均稱作電廠的主蒸汽管道。工程師在設(shè)計主蒸汽管道時要做到簡單、。當發(fā)生故障需要進行管路切換時就可以將供熱量以及發(fā)電量的影響控制到小。
　　1、主蒸汽系統(tǒng)的型式及設(shè)計
　　通常采用的主蒸汽管道系統(tǒng)可分為單元制、集中母管制、切換母管制。但對中小型熱電廠而言，主蒸汽管道系統(tǒng)一般采用單母管制或切換母管制。但中型或小型電廠的設(shè)計一般采用集中母管制系統(tǒng)或切換母管制系統(tǒng)。
　　其中集中母管制系統(tǒng)的特點是發(fā)電廠每臺鍋爐的蒸汽都先引往一根蒸汽母管后，接著從此母管引入到每臺汽輪機及每個用汽處，并用2個串聯(lián)的關(guān)斷閥把母管分為2個以上的區(qū)間段，以提升系統(tǒng)運行的性(正常運行工況下，分段閥開啟)。因此當出現(xiàn)故障或出現(xiàn)母管需分區(qū)間檢修情況時，即便與此區(qū)間段連接的鍋爐和汽輪機都要停止運行，其他區(qū)間的管段還是可以持續(xù)運行。這類系統(tǒng)一般用于鍋爐與汽機臺數(shù)不匹配的電站，運行靈活。
　　主蒸汽管道系統(tǒng)型式的選擇主要要從性、靈活性、經(jīng)濟性和方便性來綜合考慮。經(jīng)濟性包括投資和運行費用兩方面，一般不銹鋼彎頭管道越短、閥門數(shù)目少，對應的保溫及支吊架的成本也減少，管道短同時壓力損失小，熱量損失也少，檢修勞動量減少，因而運行費用也相應地減少。方便性主要是要便于安裝維修和擴建。在鍋爐蒸汽出口處和汽機管道上均設(shè)有節(jié)流孔板，以便對鍋爐汽機流量進行考核。主蒸汽母管預留擴建端。
　　2、主蒸汽管道布置
　　關(guān)于管道布置，總的要求是：技術(shù)層面上的性、經(jīng)濟層面上的合理性、施工維修的便捷。其詳細遵循的準則有：
　　1)管線布置要力爭短直，主干線應該穿過熱用戶集中的區(qū)域，并向熱負荷高的用戶靠攏。
　　2)不銹鋼三通管線走向應該與廠區(qū)或建筑區(qū)域的干道或建筑物平行。
　　3)當蒸汽管線或著其他熱力管線需要布置于油管道的閥門、法蘭或其他可能出現(xiàn)漏油部位的不銹鋼管件附近時，應當將其布置在油管道的上方。當布置在油管道下方時，油管道與熱管道之間，應采取的隔離措施。
　　4)管道布置時要考慮到管道熱脹時的補償，一般要盡可能使用管道的自然彎角來對管道的受熱膨脹進行自然補償。
　　5)來自于主干線的支管上，通常都要設(shè)有截斷閥，以便在建筑物內(nèi)的管線系統(tǒng)出現(xiàn)事故時，能夠?qū)崿F(xiàn)截斷檢修，不至于影響整廠的運行。
　　6)在以下位置，蒸汽管線上需要設(shè)有疏水閥。
　　①蒸汽管道上低點；
　?、诒婚y門截斷的各蒸汽管道之低點；
　　③垂直升高管段前的低點；
　?、荛L直管線每相距100-150m的長度內(nèi)裝設(shè)1個疏水閥。
　　實際工程中，需結(jié)合項目主廠房設(shè)備布置及建筑結(jié)構(gòu)情況，對主蒸汽管道布置進行詳細的設(shè)計。