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    簡單介紹合金沖壓彎頭的成型方法
    發(fā)布日期:2020-08-12

    合金沖壓彎頭、柔韌性好、耐熱,其功能高于其它塑料管材。安裝簡潔導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng),可回收性。合金沖壓彎頭管材有其優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度,可熱熔焊接和機(jī)械銜接,優(yōu)于PB—PP-R的熱傳導(dǎo)性。長期耐壓功能,僅從規(guī)劃應(yīng)力上講,國標(biāo)合金沖壓彎頭的耐壓功能好。但因為各方面的要素,地板采暖管的的實(shí)踐壁厚一般為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求,國標(biāo)合金沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢表現(xiàn)不出來。

    合金沖壓彎頭的成型有5種方法,下面給大家詳細(xì)講解一下:

    1、彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。

    2、鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

    3、鍛壓法:用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

    4、滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。

    5、沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。

    工業(yè)合金沖壓彎頭的磨損一直是影響生產(chǎn)的一個要素,跟著技術(shù)不斷發(fā)展,資料也,相繼呈現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等資料。合金沖壓彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。實(shí)踐使用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。因為兩者在化學(xué)成分上的區(qū)別,前者不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。僅從規(guī)劃應(yīng)力上講,合金沖壓彎頭的耐壓功能好。但因為各方面的要素,地板采暖管的的實(shí)踐壁厚一般為而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求,國標(biāo)合金沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢表現(xiàn)不出來;導(dǎo)熱性:用于地板采暖的管材需求有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊功能比好。

    、柔韌性好、耐熱,其功能高于其它塑料管材。安裝簡潔導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng),可回收性。合金沖壓彎頭管材有其優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度,可熱熔焊接和機(jī)械銜接,優(yōu)于PB—PP-R的熱傳導(dǎo)性。長期耐壓功能,僅從規(guī)劃應(yīng)力上講,國標(biāo)合金沖壓彎頭的耐壓功能好。但因為各方面的要素,地板采暖管的的實(shí)踐壁厚一般為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求,國標(biāo)合金沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢表現(xiàn)不出來。

    壓片法將剪裁好的板坯壓制成半片彎頭,將二個半片焊接在一起成為一個縱向雙焊縫彎頭,一般用來制造200mm以上的焊接彎頭,大可以生產(chǎn)1100mm的彎頭,壁厚較薄為2mlTl,厚則受制于模具尺寸.成品壁厚不能大于上下模之間的間隙尺寸,否則會使坯料拉裂,成形失敗。彎頭壓片法優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單.將板坯在反射爐中均勻加熱到中溫,放在下模上,上模反復(fù)下壓,每次要調(diào)整坯料位置,使坯料放正,逐步壓制成半片彎頭,將壓制好的半片彎頭背部置于測量平臺上,以成品直徑的1/2為高度在坯料邊緣劃出二條水平線,將多余的毛邊切割掉,合金沖壓彎頭端口用砂輪打平,再用刮刀刮去膠體,使得焊接面光亮清潔.將二個半片彎頭扣在一起焊接成整體彎頭,然后再來修理彎頭的兩個端口。壓片法缺點(diǎn)是原材料利用率低,成材率僅為50%一75%,但由于鈦板材的價格比鈦管材得多,所以總價與其他方法比相差不多。