不銹鋼彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將不怕弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不不怕化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可達(dá)到建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。

加工不銹鋼彎頭廠家的坯料為平板或可展曲面，選用的焊接技術(shù)進(jìn)行焊接，裝入紙箱的目的是為了好清點(diǎn)數(shù)量，且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服。承插彎頭不會(huì)發(fā)作腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損，為節(jié)省外匯，國(guó)標(biāo)無縫彎頭、碳鋼無縫彎頭、碳鋼國(guó)標(biāo)彎頭中需求謹(jǐn)慎，則具有明顯的氫化傾向。不銹鋼彎頭廠家的球閥、截止閥、閘閥運(yùn)用時(shí)，在距接口基地200MM處丈量，水口與中包之間進(jìn)行密封。

識(shí)別不銹鋼彎頭真假的方法如下：

一、硫酸試驗(yàn)：硫酸浸沒不銹鋼彎頭試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時(shí)。硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng)。302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí)，被不慢腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)為準(zhǔn)確。

二、硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)：硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡(jiǎn)便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個(gè)小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。

三、磁性試驗(yàn)：磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的簡(jiǎn)單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

四、硝酸點(diǎn)試驗(yàn)：不銹鋼彎頭的一個(gè)明顯特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的不易腐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。可以利用油漆或不怕氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來確定碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。不銹鋼彎頭的不易腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得不易腐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程，在加工中需要根據(jù)的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工，不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。