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    不銹鋼彎頭加工方法與使用注意事項(xiàng)
    發(fā)布日期:2017-07-03

    所謂不銹鋼沖壓彎頭就是指改變管路方向的管件。按角度分,有45°、90°、180°等等三種常用的種類。不銹鋼彎頭的加工方法一般都是機(jī)械加工如:沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法;但是在目前的生產(chǎn)與加工過(guò)程中,不銹鋼彎頭加工的常用方法并不多。

    不銹鋼彎頭常用的加工成形方法有三種:伸展法、沖壓法、滾輪法。下面對(duì)各種機(jī)械加工方法做如下介紹:

    滾輪法:在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工;

    滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣;

    沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀;

    不銹鋼彎頭在不同的和行業(yè)中使用和推廣,能夠水質(zhì)的   性和性,使用于不同的地方,發(fā)揮重要的作用。有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能。

    不銹鋼卡壓式等徑三通強(qiáng)度非常高,是鍍鋅管的2倍、銅管的3倍、PP-R管的8-10倍,能很好地經(jīng)受振動(dòng)沖擊,使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、、等特點(diǎn),因此非常   ;同時(shí),保溫性能好,特別適用熱水輸送,起到重要的鏈接作用。

    不銹鋼彎頭具有連接   、施工便利、衛(wèi)生環(huán)保性能好、流量壓力損失小、系統(tǒng)兼容性強(qiáng)、既可明裝又可暗裝、免   新維護(hù),經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越、適用范圍廣等特點(diǎn),適用于冷熱水、直飲水、供暖、空調(diào)、消防、燃?xì)獾让裼玫蛪毫黧w輸送,也可以用于醫(yī)藥、飲料、食品、化工等行業(yè)的低壓流體輸送。

    不銹鋼彎頭使用注意事項(xiàng):

    1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

    2、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。

    3、不銹鋼彎頭,為耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

    4、不銹鋼彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。

    5、不銹鋼彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低性和力學(xué)性能。

    6、不銹鋼彎頭焊條具有良好性和性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

    7、不銹鋼彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

    8、不銹鋼彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼彎頭焊接,進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼彎頭焊條。