沖壓彎頭的安裝使用方便，屬于管道系統(tǒng)中的配件，但是是的，拐彎處的連接少不了彎頭的過渡，能夠改變介質(zhì)輸送的方向，就不用專門制作彎曲的管子，一些直徑不一樣的管子需要連接，可以用變徑彎頭來實現(xiàn)，也是用模具沖壓而成，但不是兩半的環(huán)形成品，產(chǎn)品的要求和正規(guī)彎頭一樣。

沖壓彎頭的尺寸要求度高，因為是用在管子的兩端，和管子的材質(zhì)、外徑保持相同，和管道的配置一樣，才能管道連接的，如果材質(zhì)上有偏差，會容易生銹和被腐蝕，焊縫周圍引起裂紋引起滲漏，影響焊縫的質(zhì)量和管路的。

沖壓彎頭用在連接管道的拐彎處，改變輸送介質(zhì)的流向，使用的材質(zhì)應該和管子的材質(zhì)相同，加工的方法使用模具沖壓而成，是一種環(huán)保節(jié)省材料的制作工藝，中間不會產(chǎn)生飛濺物避免了原材料的浪費，制作出來的是涼拌的環(huán)形彎頭，根據(jù)寒焊縫等級進行焊接和加工。

沖壓彎頭之所以是兩半的環(huán)形彎頭，因為管道對于焊縫等級要求的不同，能夠適應多的場合，因為沖壓設(shè)備工作沒有碎屑產(chǎn)生，所以降低了原材料的成本，長期在室外被紫外線照射或者埋入地下被土覆蓋，都能夠保持良好的穩(wěn)定性能，因為沖壓彎頭能夠耐輻射和腐蝕。

沖壓彎頭的使用是焊接在管子的兩端，每一節(jié)管子應該用兩個彎頭來連接，角度越大，內(nèi)表面的平滑能夠介質(zhì)輸送的順利，外表面的平滑保護彎頭不容易生銹，焊接后的彎頭硬化性比較大，根據(jù)管道的不同需要進行焊接和熱處理，不容易產(chǎn)生裂紋，的延長沖壓彎頭的使用壽命。

沖壓彎頭的重量計算方程式為：

1、圓環(huán)體積=2X3.14X3.14(r^2)R；

2、r——圓環(huán)圓半徑；

3、R——圓環(huán)回轉(zhuǎn)半徑；

4、中空管圓環(huán)體積=2X3.14X3.14((r^2)-(r’^2))R；

5、90，60，45度的彎頭（肘管）體積分別是對應中空管圓環(huán)體積的1/4、1/6、1/8；

6、鋼的密度工程上核算分量時按7.85公斤/立方分米，密度X體積=分量（質(zhì)量）。

沖壓彎頭的生產(chǎn)加工工藝

⑴沖壓加工的出產(chǎn)，且操作便利，易于完結(jié)機械化與自動化，這是因為沖壓是依托沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工，通常壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次乃至千次以上，并且每次沖壓行程就可能一個沖壓件。

⑵沖壓通常沒有切屑碎料生成，資料的耗費較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工辦法，沖壓件的本錢較低。

⑶沖壓可加工出尺度規(guī)模較大，形狀較雜亂的零件，如小到掛鐘的秒表，大到汽車縱梁，掩蓋件等，加上沖壓時資料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

⑷沖壓時因為模具了沖壓件的尺度與形狀精度，且通常不損壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽數(shù)通常較長，所以沖壓的質(zhì)量安穩(wěn)，互換性好，具有“如出一轍”的特征。

沖壓彎頭的分析

1、沖壓彎頭的生產(chǎn)成本問題，成來問題歷來都是市場的主體思想，沖壓彎頭的地位同他的制作成本節(jié)約是分不來的。沖壓彎頭的制作不需要有大量的原料浪費，不需要有太高的人員培訓成本。所以沖壓彎頭在生產(chǎn)成本上是占有的優(yōu)勢的。

2、沖壓彎頭的質(zhì)量問題，沖壓彎頭的質(zhì)量可以說是有目共睹的，由于它生產(chǎn)工藝及模具的原因，沖壓彎頭的生產(chǎn)度可以講是非常高的。

3、沖壓彎頭的市場問題，沖壓彎頭是一種市場應用非常廣泛的產(chǎn)品。它廣泛的應用場所也同時決定了沖壓彎頭的市場前景良好。

4、沖壓彎產(chǎn)的標準具有的針對性，由于沖壓彎頭的應用非常的廣泛，所以沖壓彎頭的在各個行業(yè)都有針對行業(yè)所設(shè)定的沖壓彎頭執(zhí)行標準。