不銹鋼用處廣泛，有著大的發(fā)展前景，近些年來不銹鋼彎頭又找到了新的使用崗位，正如當(dāng)前為搶眼的地面輻射供暖行業(yè)，也就是我們生活中常說的地暖，人們采用PE-Xa或PE-RT管材作為加熱管，彎頭生產(chǎn)通過地板輻射加熱整個(gè)房間，使用此種辦法散熱面積廣，供暖效果好，具有舒適、等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)逐漸成為北方地區(qū)冬季取暖方式的，毫不夸張的說，如果新建樓盤沒有安裝地暖就無人問津

由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取不銹鋼概述：

通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。

不銹鋼彎頭如果管子規(guī)格太大，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫多，所有使用性能容易被腐蝕漏。且由于沖壓彎頭是成批生產(chǎn)，所以價(jià)格上較焊接彎頭便宜　

不銹鋼彎頭是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。推好后，彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行。整好形后，彎頭管件的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。

不銹鋼彎頭有哪些特點(diǎn)

1、環(huán)保性：PE-RT能夠收回使用，不污染環(huán)境。而PEX不能收回會(huì)發(fā)生二次污染；不銹鋼彎頭管材發(fā)展趨勢(shì)：不銹鋼彎頭質(zhì)料不光具有合格的蠕變破變曲線，并且其管材報(bào)價(jià)適中，施工相對(duì)其它種類便利、方便，銜接方法歸于現(xiàn)階段牢靠的本位互熔熱熔銜接的方法，管件部位的孔徑大于一樣標(biāo)準(zhǔn)管材的內(nèi)徑，在體系中由于沒有部分縮徑的機(jī)械銜接方法，所以體系流體阻力相對(duì)較小。

2、長時(shí)間耐壓功能，僅從描繪應(yīng)力上講，國標(biāo)不銹鋼彎頭的耐壓功能佳。但由于各方面的要素，地板采暖管的的實(shí)踐壁厚一般為2mm。而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求，不銹鋼彎頭耐壓優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)不出來；

3、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊功能比較好。冬天施工時(shí)管材不易受到?jīng)_擊而決裂，增加了施工組織的靈活性。

4、不銹鋼彎頭的耐壓功能佳。但由于各方面的要素，地板采暖管的的實(shí)踐壁厚一般為而在這個(gè)壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求，國標(biāo)不銹鋼彎頭耐壓優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)不出來；導(dǎo)熱性:用于地板采暖的管材需求有好的導(dǎo)熱性

不銹鋼彎頭的加工方式

1、芯棒熱推彎頭

熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

2、沖壓成形

沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，目前，在彎頭廠家常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因壁厚過厚或過薄或產(chǎn)品有要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

3、過球推制彎頭

除上述兩種常用的成形工藝以外，彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝，這就是過球推，這是傳統(tǒng)的加工工藝。過球的彎頭，口部很圓，背部曲線看起來也很柔和，但它有一個(gè)很大的缺陷，背部壁厚的減壁量很大，即過球時(shí)，球通過彎頭的中間部位時(shí)，將背部的材料帶到口頭，而造成背部壁厚不夠厚，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，過球背部壁厚的減壁量為20-25%。為了解決過球減壁太多的問題，后來又改進(jìn)了工藝流程，采用蕊棒推制。蕊棒制的彎頭減壁量可以控制在10-15%左右，基本上跟標(biāo)準(zhǔn)的壁厚要求，相持平。不過蕊棒推制的頭出棒的那一頭有一點(diǎn)橢圓，同時(shí)背部的曲線看起來也沒有過球的柔和，為了解決這個(gè)問題，我們一般蕊棒制過后，還過一下球，這樣種方面都達(dá)到完善。所以蕊棒推制的產(chǎn)品比過球的要貴。

不銹鋼彎頭加工時(shí)注意事項(xiàng)：

(1)選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入合金元素，可以顯著提高絲錐的性和韌性。

(2)在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的性，耐熱性和潤滑性

(3)適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意，如鏟背量過大，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。

(4)合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。