不銹鋼彎頭只能做小口徑的，如果管子規(guī)格太大，很難買到成品不銹鋼彎頭，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫多，所有使用性能不如不銹鋼彎頭，容易被腐蝕漏。且由于不銹鋼彎頭是成批生產(chǎn)，所以價格上較焊接彎頭便宜?，F(xiàn)在有精鑄彎頭，可以做316L的，性能好。不銹鋼彎頭的工藝技術(shù)參數(shù)需要按照的方式和方法使用，生產(chǎn)和加工的不銹鋼彎頭具有良好的使用特點和優(yōu)勢，在使用中發(fā)揮重要的作用和價值。在不銹鋼彎頭的生產(chǎn)中經(jīng)常遇到一些不同的因素影響不銹鋼彎頭的使用性能和工藝，影響不銹鋼彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進速度。不同的因素對不銹鋼彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用，不銹鋼彎頭在使用中的具體使用價值和作用。

不銹鋼彎頭適用于空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，不銹鋼彎頭在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼彎頭的特性：

1、不銹鋼彎頭具有的耐蝕（氧化性酸、酸、氣蝕）、耐熱和機能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。鉻不銹鋼彎頭焊接性較差，應(yīng)詳盡焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。

2、不銹鋼彎頭具有精巧耐侵蝕性和性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。

3、不銹鋼彎頭焊后硬化性較年夜，輕易發(fā)生裂紋。若接納同典型的鉻不銹鋼彎頭焊條焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼彎頭。

4、不銹鋼彎頭焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學機能。

5、不銹鋼彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發(fā)紅，故不銹鋼彎頭盡概略接納直流電源。

6、為提防不銹鋼彎頭因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

7、不銹鋼彎頭焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的不銹鋼彎頭焊接，進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置。則應(yīng)選用不銹鋼彎頭焊條。

不銹鋼彎頭的工藝生產(chǎn)：

1、雙卡壓比單卡壓抗拉力提高1.8倍，適用高層、高水壓的建筑物。

2、雙卡壓管件在插入管子時不會切傷膠圈。

3、使用于不銹鋼管材系統(tǒng)，雙卡壓式管件尺寸精度提高，允許管材的誤差增大，適配性強。

4、雙卡壓式膠圈密封在不銹鋼材料內(nèi)，膠圈明顯提高，且雙卡壓密封圈左右受擠壓均勻，密封圈不會從側(cè)面倍水壓擠出，彌補了單卡壓適用過程中的不足。

5、雙卡壓接頭處，管子受外力折彎變形時對密封圈不會產(chǎn)生影響，不銹鋼彎頭管件式卡連接技術(shù)性能、技術(shù)指標、技術(shù)水平的升級產(chǎn)品。

不銹鋼彎頭的檢查方式：

1、超聲波法，超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。檢測時將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

2、漏磁通法，漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，彎頭腐蝕缺陷處的磁導率遠小於彎頭的磁導率，彎頭在外加磁場作用下被磁化，當彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。