埋地油氣管道主要是鋼制結(jié)構(gòu)比較多，所以就會(huì)容易受到外部環(huán)境的影響，從而發(fā)生腐蝕的現(xiàn)象。埋地油氣管道如果被腐蝕了，外部的形狀還有色澤都會(huì)受到影響，還會(huì)對(duì)埋地油氣管道的機(jī)械性能有的干擾。如果埋地油氣管道長(zhǎng)期受到腐蝕，使用的時(shí)間會(huì)大幅度的縮減，不但會(huì)發(fā)生泄漏的現(xiàn)象，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成非常大的污染。由此可見埋地油氣管道的重要性，所以有關(guān)部門要對(duì)埋地油氣管道的腐蝕問題要有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)，并對(duì)埋地油氣管道腐蝕的成因進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的技術(shù)分析方案，實(shí)際解決埋地油氣管道的腐蝕問題，延長(zhǎng)埋地油氣管道的使用壽命。
(一)陰保護(hù)技術(shù)
涂層具有隔離外部環(huán)境的作用，這樣可以保護(hù)金屬管道不受到傷害。如果管道中有小孔隙，就很容易形成太陰，這樣對(duì)埋地油氣管道就會(huì)產(chǎn)生破壞。所以，可以采用陰保護(hù)技術(shù)對(duì)此問題進(jìn)行解決。具體的應(yīng)用方法是，在不銹鋼彎頭管道的外部施加電流，這樣管道就可以形成陰，陰就可以對(duì)電子進(jìn)行控制，防止其遷移，這樣就可以避免腐蝕問題出現(xiàn)了。陰保護(hù)技術(shù)還可以進(jìn)行細(xì)化，主要細(xì)化為兩種，種就是犧牲陽陰保護(hù)。在使用陰保護(hù)技術(shù)的時(shí)候，可以使用電位比較低的金屬，或者是使用合金對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)，這樣相對(duì)來說節(jié)約了成本，而且應(yīng)用的效果也非常的好，但是使用的界面容易受到限制，所以并不是所有的管道都適用此方法。種就是外加電流陰保護(hù)技術(shù)。這種技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中還是經(jīng)常使用的，能夠在回路中對(duì)直流電進(jìn)行增多，這樣能夠?qū)﹃庍M(jìn)行幫助，并且把金屬轉(zhuǎn)換為陰，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)埋地油氣管道的保護(hù)。此技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用中，要對(duì)管道進(jìn)行絕緣處理，這樣防止管道在附加電流的時(shí)候有所流失。
(二)涂層
涂層就是把涂料抹在金屬管道的外部，這樣涂層就要可以成為金屬管道的保護(hù)層了，在還未涂層的時(shí)候，因?yàn)榻饘俟艿辣砻嫔嫌幸粚愉P跡，這需要對(duì)金屬管道進(jìn)行清理，要 金屬表面是干凈的，這樣才能非常的延長(zhǎng)涂層的使用時(shí)間。主要使用的涂層材料是瀝青，當(dāng)前主要有四種比較的涂層技術(shù)：種就是層是3PE層，內(nèi)層應(yīng)用的是環(huán)氧粉末，中間層應(yīng)用的是膠赫劑，外層應(yīng)用的是聚乙烯。這種涂料技術(shù)機(jī)械性比較好，的性能也有了的提高；種就是把無機(jī)材料作為層，因?yàn)闊o機(jī)材料在和這方面都還是不錯(cuò)的；第三種就是把涂層作為納米改性材料，這樣就可以依賴納米技術(shù)，這樣就材料還有無機(jī)材料的性能都了提高，使涂層能夠有比較好的性；第四種就是在內(nèi)層上面涂抹上無溶劑，這樣可以作為內(nèi)層的層。
(三)補(bǔ)口技術(shù)
補(bǔ)口技術(shù)在埋地油氣管道中非常容易見到。其主要原理是，在金屬感到還有涂層之間存有的空隙進(jìn)行填充，并且對(duì)涂層還有沖壓彎頭管道之間相融的問題進(jìn)行考量，這樣既能依靠補(bǔ)口技術(shù)，對(duì)埋地油氣管道腐蝕的問題進(jìn)行處理，從而提高管道應(yīng)用的效果。
(四)管道添加緩蝕劑
這種方法對(duì)埋地油氣管道腐蝕能夠進(jìn)行非常的，能夠減緩埋地油氣管道的腐蝕程度。技術(shù)人員需要依照埋地油氣管道具體腐蝕的程度，再進(jìn)行決定是不是應(yīng)該選用這種方法?？梢詫⒕徫g劑用在特定的管日上面，并用其他的技術(shù)作為輔助，這樣能夠在程度上避免腐蝕問題的情況發(fā)生。
在剛開始設(shè)計(jì)管道的時(shí)候，就應(yīng)該對(duì)埋地油氣管道進(jìn)行定吐定量的分析腐蝕的成因，并對(duì)技術(shù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行合理的制定，這樣才能夠減小埋地油氣管道腐蝕的速率，延長(zhǎng)埋地油氣管道的使用壽命，這樣不但可以節(jié)約了維修費(fèi)用，還較大程度上減小了損失。
