油氣管道是石油和氣管道系統(tǒng)，主要是接受油田集油站和站的設(shè)施，還包括對(duì)氣的運(yùn)輸。油氣管道是一種專門(mén)用于長(zhǎng)距離輸送的專設(shè)管道。不同類型的油氣管道所起的作用不同，根據(jù)運(yùn)用不同，可以將油氣管道分為油氣集輸管道、油氣長(zhǎng)輸管道和油氣分輸管道，其中油氣長(zhǎng)輸管道一般情況下運(yùn)用于油氣田到城市門(mén)站或者是石油煉廠的消費(fèi)地等，所以在石油和氣使用的過(guò)程性有著重要的作用。油氣管道目前在我國(guó)石油和氣的使用過(guò)程中有很大的作用，不僅僅是對(duì)石油和氣進(jìn)行運(yùn)輸，某種程度上也是對(duì)他們進(jìn)行儲(chǔ)存。油氣管道一般用金屬制作，所以長(zhǎng)時(shí)間的使用可能會(huì)造成的腐蝕，被腐蝕后的油氣管道在油氣運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的油氣泄露，造成浪費(fèi)的同時(shí)，對(duì)使用者和油氣輸送場(chǎng)都是一種很大的損失。所以需要對(duì)油氣管道的技術(shù)進(jìn)行，油氣管道的正常工作。
　　一、油氣管道基本概況
　　在油氣管道運(yùn)行的過(guò)程中，會(huì)受到各種外力因素的影響，包括溫度、氣候、濕度等等，這些因素對(duì)不銹鋼彎頭管道都有很大的腐蝕，油氣管道造成腐蝕主要有兩個(gè)方面的原因，包括內(nèi)部腐蝕和外部腐蝕。
　　1、油氣管道的內(nèi)部腐蝕
　　一般情況下，油氣管道的內(nèi)部腐蝕主要原因是管道輸送的介質(zhì)本身和管道內(nèi)部長(zhǎng)期積存的污穢物長(zhǎng)期的聯(lián)合運(yùn)用形成的，內(nèi)部原因造成的腐蝕一般情況下比較難以檢測(cè)和恢復(fù)，而且工程也會(huì)比較大，但是目前在內(nèi)部技術(shù)方面已經(jīng)有了很大的進(jìn)展，同時(shí)也取得了很大的成就。
　　2、油氣管道的外部腐蝕
　　從外部原因方面來(lái)說(shuō)，主要是油氣管道上涂抹的層失效或者是損害，在層被破壞之后，管道就會(huì)被外界環(huán)境中的各種因素所影響，從而造成油氣管道的破損或者是毀壞。這種情況嚴(yán)重而且發(fā)生率較高，目前所掌握的方法還不能進(jìn)行的解決。從近幾年的油氣管道管理發(fā)展情況來(lái)看，相關(guān)部門(mén)在管道運(yùn)行方面的管理和內(nèi)部腐蝕方面已經(jīng)采取了良好的控制方法，而且在油氣管道內(nèi)部上已經(jīng)取得了基本的進(jìn)步，所以目前相關(guān)主要方向是油氣管道的外在。目前主要的方向是管道中腐蝕由內(nèi)到外的重要原因和相應(yīng)的檢測(cè)方法。管道檢測(cè)方法是油氣管道的關(guān)鍵技術(shù)，這是因?yàn)樵谝话闱闆r下，上部被腐蝕的管道在相應(yīng)的下方也會(huì)有管道被腐蝕，這個(gè)時(shí)候就需要通過(guò)管道檢測(cè)來(lái)檢查沖壓彎頭管道是否完好。
　　二、油氣管道外層檢測(cè)技術(shù)
　　在管道不能挖開(kāi)的情況下，就需要用到外層檢測(cè)技術(shù)。外層檢測(cè)技術(shù)主要是運(yùn)用的設(shè)備在地面上進(jìn)行綜合的檢測(cè)，主要檢測(cè)的內(nèi)容是對(duì)層損傷老化的部位進(jìn)行的檢測(cè)定位，根據(jù)老化的情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分類，統(tǒng)計(jì)分類之后根據(jù)實(shí)際情況對(duì)層的修補(bǔ)制定的計(jì)劃，這樣可以讓管道業(yè)主了解真實(shí)情況的同時(shí)對(duì)管道層的損壞進(jìn)行及時(shí)的修補(bǔ)和維護(hù)，盡較大的可能保護(hù)油氣管道層的完整性和油氣管道的正常工作。油氣管道外層檢測(cè)技術(shù)在我國(guó)的早開(kāi)始于二十世紀(jì)八十年代中期，對(duì)于油氣管道的檢測(cè)技術(shù)包括標(biāo)準(zhǔn)管/地電單位檢測(cè)以及管內(nèi)電流測(cè)試等等，目前這項(xiàng)技術(shù)發(fā)展還存在很大的不足，對(duì)于定位的準(zhǔn)確性有的偏差，同時(shí)還不能合理的指導(dǎo)油氣管道的修理。所以需要進(jìn)行進(jìn)一步的和探索。