不銹鋼沖壓彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同，通常是按組對點(diǎn)焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進(jìn)行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。

下面，來講講不銹鋼沖壓彎頭的焊接事項(xiàng)：

一、為防止因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

二、不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大，輕易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的沖壓彎頭焊接，需要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用沖壓彎頭焊條。

不銹鋼沖壓彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至較上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。不銹鋼沖壓彎頭一般指的是在口徑在以上，大口徑彎頭包括大口徑直縫彎頭，大口徑無縫彎頭對焊彎頭。市場上使用多的是對焊彎頭，直縫和無縫在大口徑方面除了在原材料設(shè)備技術(shù)，再就是價格比較昂貴。大口徑彎頭按照角度可以分為度大口徑彎頭，有度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。不銹鋼沖壓彎頭使用一段時間需要按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼沖壓彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。

長期寄存的不銹鋼沖壓彎頭，應(yīng)作定期查看，常常對顯露的加工外表須保持清潔，清理污垢，規(guī)整地寄存在室內(nèi)通風(fēng)枯燥的當(dāng)?shù)?，禁止堆置或露天寄存。常常保持不銹鋼沖壓彎頭的枯燥和通風(fēng)，保持器的清潔和規(guī)整，依照正確的寄存方法寄存。不銹鋼沖壓彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地擰緊，不該壓成歪狀態(tài)，避免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動或形成泄漏。可將不銹鋼沖壓彎頭按連接方法直接設(shè)備在管路上，依照使用的方位進(jìn)行設(shè)備。一般情況下，可設(shè)備在管路任意方位上，但需便于操作的檢修，注意截止不銹鋼沖壓彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上行，不銹鋼沖壓彎頭只能水平設(shè)備。不銹鋼沖壓彎頭在設(shè)備時要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

不銹鋼沖壓彎頭防止腐蝕時，若管道銹蝕較厚，應(yīng)先用手錘敲擊，使銹層脫落。當(dāng)銹層不厚時，用鋼絲刷、鋼絲布或粗砂布將外表擦洗至顯露管道原色，再用棉紗頭擦洗。這種辦法只適用于零散、渙散的生銹狀況，不適合大面積運(yùn)用。噴砂除銹是化工管道防止腐蝕中較為的除銹辦法。該辦法不只能去掉鋼管外表的銹層、舊漆層等污垢，并且能在鋼管外表形成均勻的小麻點(diǎn)。這樣能夠添加防止腐蝕涂層與金屬管道的結(jié)合力，進(jìn)步涂料的作用和運(yùn)用壽命，為下一步做好鋪墊。埋在地下的不銹鋼沖壓彎頭一般選用化學(xué)酸洗，化學(xué)酸洗能夠除銹和去掉舊涂層。但應(yīng)留心的是，化學(xué)酸洗雖然能清洗不銹鋼沖壓彎頭外表，但其錨固辦法較淺，簡單形成環(huán)境污染。因而，一般不建議進(jìn)行化學(xué)清洗。因而，不銹鋼沖壓彎頭應(yīng)運(yùn)而生，它不只不易生銹，并且結(jié)實(shí)漂亮。

不銹鋼沖壓彎頭材進(jìn)行刨銑時，銑削速率與服務(wù)時間之間的折中做法是影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素。在一次試驗(yàn)中，鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運(yùn)行之后會產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應(yīng)對所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下，對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進(jìn)行16.7分的干式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提升。