焊接法蘭還稱作鋼制管法蘭、鑄剛法蘭、非標(biāo)法蘭、鑄造法蘭。
焊接法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)焊接上。兩個(gè)焊接之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。焊接是高壓管道施工的重要連接方式。焊接法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。焊接法蘭被廣泛應(yīng)用于石油、化工、氣、電站、冶金管道等。
當(dāng)焊接法蘭界面泄漏的時(shí)候,焊接法蘭的墊片壓緊應(yīng)力不足,法蘭密封面的粗糙、管道熱變形,機(jī)械變形以及振動(dòng)等都會(huì)造成焊接法蘭的墊片與焊接法蘭的密封面直接的貼合不緊密,從而發(fā)生泄漏。此外,螺絲,法蘭連接的操作情況之中,由于溫度,壓力的作用,螺絲的變形伸長(zhǎng),墊片蠕動(dòng)松弛,回彈能力下降,墊片材料老化、變質(zhì)等及會(huì)造成墊片與法蘭的密封面的泄漏,這種發(fā)生在墊片與法蘭密封面之間的泄漏就是焊接法蘭的界面泄漏。
在預(yù)防焊接法蘭出現(xiàn)裂痕的過(guò)程之中我們 先要在預(yù)防原材料開(kāi)始,由于微量元素是在煉鋼時(shí),無(wú)意中由原材料帶入的,而不是有意添加的,所以在鋼的常規(guī)分析中往往不能被檢測(cè)出來(lái)。因此在煉鋼的過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理及爐前化驗(yàn),痕跡元素的混入或者添加的有益元素來(lái)抵消這些元素的影響,以提高鋼材的品質(zhì)。另外在焊接過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵照焊接工藝,采取的保護(hù)措施,以降低焊接應(yīng)力,防止裂紋產(chǎn)生。
當(dāng)原材料控制好了,那么我們?cè)谶M(jìn)行鍛打出來(lái)的焊接法蘭就不會(huì)出現(xiàn)了裂痕的。