不銹鋼彎頭在管道中占有尤其重要的地位，但不銹鋼彎頭運用時間長，不免生銹。生銹后，不只會對管道形成損壞，還會形成走漏問題，形成嚴峻問題。經濟損失大，所以不銹鋼彎頭要留心防銹。

注重不銹鋼彎頭的腐蝕也能延伸其運用壽命。但是，不同區(qū)域的不銹鋼彎頭腐蝕實踐并不相同。在我國南邊，空氣濕潤，這是化學中的析氫腐蝕。水是使鐵簡單生銹的物質之一，只要當空氣中的氧氣溶解時。在水中，氧在水環(huán)境中與鐵發(fā)生反應，產生一種叫做氧化鐵的東西，它是鐵銹。銹是一種棕赤色的物質。它不像鐵那么硬。很簡單掉下來。如果不除銹，海綿狀鐵銹特別簡單吸收水分，這會加快不銹鋼彎頭的腐蝕。

不銹鋼沖壓彎頭防止腐蝕時，若管道銹蝕較厚，應先用手錘敲擊，使銹層脫落。當銹層不厚時，用鋼絲刷、鋼絲布或粗砂布將外表擦洗至顯露管道原色，再用棉紗頭擦洗。這種辦法只適用于零散、渙散的生銹狀況，不適合大面積運用。噴砂除銹是化工管道防止腐蝕中較為的除銹辦法。該辦法不只能去除鋼管外表的銹層、舊漆層等污垢，并且能在鋼管外表形成均勻的小麻點。這樣能夠添加涂層與金屬管道的結合力，進步涂料的防止腐蝕作用和運用壽命，為下一步做好鋪墊。埋在地下的不銹鋼彎頭一般選用化學酸洗，化學酸洗能夠除銹和去除舊涂層。但應留心的是，化學酸洗雖然能清洗不銹鋼彎頭外表，但其錨固辦法較淺，簡單形成環(huán)境污染。因而，一般不建議進行化學清洗。因而，不銹鋼彎頭應運而生，它不只不易生銹，并且漂亮。

不銹鋼彎頭拋光主要有哪些辦法？

一、機械拋光：機械拋光分為粗拋光和細拋光。在粗拋光的進程中，要適當的撒上較粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，并堅持拋光盤上呢絨的濕潤。在粗拋光進程中要拿緊試樣，沿拋光盤的徑向往復運動，均勻地調整所施加的壓力，留心其壓力也不該過大。拋光開始時，要不時的撒些拋光液。以后漸漸減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細磨痕消失，平坦光亮且沒有黑點時為止。粗拋光的試樣經水洗凈后再進行細拋光，通過細拋光以求清去粗拋光所留下的磨痕，使磨面光亮平坦。細拋光所用的拋光機與粗拋光所用的設備基本相同。

二、點解拋光：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件外表，這種黏膜在凸起處較薄，凹處較厚，因凸起處電流而溶解快，隨黏膜流動，凹凸不斷改變，粗糙外表逐漸被整平的進程。

三、化學拋光：化學拋光是讓資料在化學介質表微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，然后平滑面。這種辦法的主要長處是不需雜亂設備，能夠拋光形狀雜亂的工件，能夠同時拋光許多工件，速率高?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制。不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊，不該壓成歪狀況，避免碰傷阻止閥桿運動或形成走漏。不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥運用時，只作全開或全閉，不允許做調理流量用，避免密封面受沖蝕，加快磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封設備，手輪旋方位擰緊，即可阻止介質從填料處走漏。

下面，再介紹一下不銹鋼彎頭整理安放須知：依據工件要求和外表狀況選用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等辦法進行整理；對不銹鋼彎頭進行整理，一般不選用酸洗的辦法進行整理。正確的整理不銹鋼彎頭，能進步其運用的穩(wěn)定功能，延伸其運用周期。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。要仔細核對不銹鋼彎頭的各個規(guī)范，通徑是否契合運用要求，運送進程所形成的缺點，并不銹鋼彎頭的污垢，做好設備前的預備，全部預備就緒。將不銹鋼彎頭按銜接辦法直接設備在管路上，依照運用的方位進行設備。一般狀況下，可設備在管路任意方位上，但需便于操作的檢修，留心截止不銹鋼彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往上行，不銹鋼彎頭只能水平設備。不銹鋼彎頭在設備時要留心密封性，避免呈現走漏現象，影響管道的正常運轉。