焊接法蘭

焊接法蘭還稱作鋼制管法蘭、鑄剛法蘭、非標法蘭、鑄造法蘭。

焊接法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個焊接上。兩個焊接之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。焊接是高壓管道施工的重要連接方式。焊接法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。焊接法蘭被廣泛應用于石油、化工、氣、電站、冶金管道等。

當焊接法蘭界面泄漏的時候，焊接法蘭的墊片壓緊應力不足，法蘭密封面的粗糙、管道熱變形，機械變形以及振動等都會造成焊接法蘭的墊片與焊接法蘭的密封面直接的貼合不緊密，從而發(fā)生泄漏。此外，螺絲，法蘭連接的操作情況之中，由于溫度，壓力的作用，螺絲的變形伸長，墊片蠕動松弛，回彈能力下降，墊片材料老化、變質(zhì)等及會造成墊片與法蘭的密封面的泄漏，這種發(fā)生在墊片與法蘭密封面之間的泄漏就是焊接法蘭的界面泄漏。

在預防焊接法蘭出現(xiàn)裂痕的過程之中我們   先要在預防原材料開始，由于微量元素是在煉鋼時，無意中由原材料帶入的，而不是有意添加的，所以在鋼的常規(guī)分析中往往不能被檢測出來。因此在煉鋼的過程中應加強管理及爐前化驗，痕跡元素的混入或者添加的有益元素來抵消這些元素的影響，以提高鋼材的品質(zhì)。另外在焊接過程中應嚴格遵照焊接工藝，采取的保護措施，以降低焊接應力，防止裂紋產(chǎn)生。

當原材料控制好了，那么我們在進行鍛打出來的焊接法蘭就不會出現(xiàn)了裂痕的。