不銹鋼彎頭主要用于埋地性給水和氣體輸送管道的鏈接上，能緊密的鏈接管材端口，質(zhì)量不錯，。韌性強，能將管件拉長為原長度5倍而不出現(xiàn)斷裂，適合于不平坦的地質(zhì)條件而不影響它的鏈接性能。在有破口的情況下，也不會因為破口而出現(xiàn)口的延伸。防止腐蝕性：除了一些強氧化性物質(zhì)，聚乙烯材質(zhì)的管件能防止氧化性物質(zhì)腐蝕。防滲漏：采用熱熔和電熔技術(shù)，能將管材的接口端緊緊的連在一起，毫沒有泄漏。

不銹鋼彎頭焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機能。不銹鋼彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發(fā)紅，故不銹鋼彎頭盡概略接納直流電源。為提防不銹鋼彎頭因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼彎頭焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的不銹鋼彎頭焊接，需要進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置。則應(yīng)選用不銹鋼彎頭焊條。

不銹鋼彎頭常用鋼材有以下幾種：

一、奧氏體不銹鋼：基體以面心立方體構(gòu)造的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要經(jīng)過冷加工使其變強（并可能招致磁性）的不銹鋼；

二、奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼：基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量普通大于15%），有磁性，能夠經(jīng)過冷加工使其變強的不銹鋼；

三、鐵素體型不銹鋼：基體以體心立方體晶體構(gòu)造的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，普通不能經(jīng)過熱處置硬化，但冷加工可使其細微變強的不銹鋼；

四、馬氏體型不銹鋼：基體為馬氏體組織，有磁性，經(jīng)過熱處置可調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼；

五、沉淀硬化型不銹鋼：基體為奧氏體或馬氏體組織，并能經(jīng)過沉淀硬化（又稱時效硬化）處置使其硬（強）化的不銹鋼。

不銹鋼彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性主要由不銹鋼彎頭的工作能力決定。不銹鋼彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計算和現(xiàn)場對管件工作應(yīng)力實測發(fā)現(xiàn)，不銹鋼彎頭起弧點處對外荷載特別敏感，除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹，管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。當(dāng)不銹鋼彎頭起弧截面是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，嚴(yán)重削弱焊口強度降低不銹鋼彎頭工作能力，縮短不銹鋼彎頭使用壽命為此從設(shè)計上考慮，將對焊不銹鋼彎頭的接口改成直段對接，即設(shè)計成帶直段不銹鋼彎頭有利于焊口對接提升焊口質(zhì)量，改進不銹鋼彎頭使用壽命。

不銹鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的限度。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服限度越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼彎頭壁厚增大推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。