無(wú)縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無(wú)縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無(wú)縫彎頭不會(huì)發(fā)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬資料中的資料之一。因?yàn)椴讳P鋼具有杰出的性，所以它能使布局部件堅(jiān)持工程設(shè)計(jì)的完整性。軋制無(wú)縫彎頭管件的質(zhì)料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切開(kāi)機(jī)的切開(kāi)加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱，鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度，爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的疑問(wèn)，圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空，燃料為氫氣或乙炔。

無(wú)縫彎頭的成型辦法如下：

1、沖壓法：無(wú)縫彎管在制作時(shí)在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形式。

2、鍛壓法：無(wú)縫彎管在制作時(shí)用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有轉(zhuǎn)動(dòng)式、連桿式、滾輪式。

3、滾軋法：無(wú)縫彎管在制作時(shí)通常不用芯軸，適當(dāng)于厚壁管內(nèi)側(cè)園緣。在管內(nèi)安放芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

4、鼓脹法：無(wú)縫彎管在制作時(shí)一種是在管內(nèi)安放橡膠，上方用沖子收縮，使管子凸出成形；另一種方式是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需求的形式，波浪管的制作大部分用的是這種方式。

5、彎曲成形法：無(wú)縫彎管在制作時(shí)有三種方式較為常用，一種方式叫伸展法，另一種方式叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)不變輥，一個(gè)調(diào)節(jié)輥，調(diào)節(jié)不變輥距，成型物品管件即是彎曲的。

無(wú)縫彎頭的生產(chǎn)是有壓力機(jī)，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個(gè)設(shè)備的共同作用下才可以生產(chǎn)的，壓力機(jī)的壓力大于彎頭變形的力量。無(wú)縫彎頭生產(chǎn)的時(shí)候溫度也是很重要的，溫度過(guò)高的話彎頭會(huì)在爐內(nèi)掉落氧化皮子，也會(huì)導(dǎo)致壁厚變厚，從而影響整體外觀，所以溫度要掌控好。無(wú)縫彎頭生產(chǎn)出來(lái)之后就是盤(pán)口和車(chē)口修磨了，這些都是活，要認(rèn)真仔細(xì)。因?yàn)檫@影響著整體外觀。

無(wú)縫彎頭的用材以鋼材為主導(dǎo)的。這樣的鋼材大多數(shù)是由鋼錠、鋼坯等經(jīng)施加外壓加工制得帶有形態(tài)、規(guī)格，賦予能力的材料?；谶@樣的工件用材的粘度較不錯(cuò)，斷屑能力差，故而在展開(kāi)攻絲時(shí)，較易于造成切削碎屑劃壞螺紋或絲錐崩刃等情況，進(jìn)而損害生產(chǎn)速度和螺紋品質(zhì)。無(wú)縫彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒(méi)有其它部位多余的金屬實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備。

無(wú)縫彎頭的制作要依照流程步驟一步步實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)格遵照相應(yīng)的流程過(guò)程，要不然生產(chǎn)出的沖壓彎頭便會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)須要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5D的任意規(guī)格大型推制彎頭，是制造大型推制彎頭的理想方法。這類工藝制作方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的區(qū)域中呈現(xiàn)良好的使用價(jià)值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價(jià)值體現(xiàn)。

無(wú)縫彎頭的退火溫度影響了產(chǎn)品的光亮度，具體如下：

1、爐體密封性光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中較容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

2、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度不銹鋼管件熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120度。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管件應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒(méi)出現(xiàn)軟化吊具下垂。

3、爐內(nèi)水汽一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料需要烘干；二是進(jìn)爐的不銹鋼鋼管是否殘留過(guò)多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。一般如果正常的話，開(kāi)爐后應(yīng)該退20米左右的不銹鋼鋼管就會(huì)開(kāi)始發(fā)亮，亮得反光的那種，需要注意的事項(xiàng)較重要的就是我們?cè)谏厦嫣岬降闹R(shí)了，希望大家在生產(chǎn)的時(shí)候可以提起注意。

4、退火氣氛一般都是采用氫作為退火氣氛，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，度也可以低一點(diǎn)，但是相應(yīng)不能含有過(guò)多氧氣、水汽。

5、保護(hù)氣壓力為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持相應(yīng)的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。