不銹鋼沖壓彎頭常見的種類有：45度彎頭，90度彎，180度彎頭三種，也有60度的，但是一般要特別定制；為避免因憋壓使閥體與法蘭空隙潛在泄漏處呈現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。因?yàn)楫悘椒ㄌm在注劑過程中夾具易向小徑法蘭側(cè)發(fā)生位移，故選用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時(shí)分密封劑固化后，通過效果查看，進(jìn)行部分補(bǔ)注壓緊，避免應(yīng)力松懈，再封閉注劑孔。

在生產(chǎn)不銹鋼沖壓彎頭時(shí)，會在使用過程中進(jìn)行焊接，焊縫外觀存在下述五種缺陷，肉眼可發(fā)現(xiàn)并及時(shí)修理。如果操作熟練，一般可以避免。

一、焊縫咬邊：在焊接彎管上沿焊縫邊緣形成的咬邊稱為咬邊。它不僅減小了接頭的工作截面，而且在咬邊處造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中。

二、焊縫太高：當(dāng)焊接坡口角度太小或焊接電流太小時(shí)，就會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。由于應(yīng)力集中容易損傷，為了提升壓力容器的疲勞壽命，有需要對焊縫進(jìn)行壓扁。

三、燒穿：燒穿是指某些熔化金屬從焊縫的另一側(cè)泄漏，甚至燒成孔，從而降低接頭的強(qiáng)度。

四、焊縫凹面：由于焊縫工作截面的減小，接頭強(qiáng)度降低。

五、熔結(jié)：熔化的金屬流到熔池邊緣未溶解的焊接彎頭處，積聚形成熔結(jié)，不與焊接彎頭熔接。焊接結(jié)瘤對靜載強(qiáng)度沒有影響，但會引起應(yīng)力集中，降低動載強(qiáng)度。

不銹鋼沖壓彎頭在使用過程中，因?yàn)椴讳P鋼沖壓彎頭銜接時(shí)分的不當(dāng)或許使用年頭過長而呈現(xiàn)走漏的狀況，呈現(xiàn)這種狀況用戶不必驚慌。主要檢查走漏部位，在走漏部位一般因?yàn)椴讳P鋼沖壓彎頭銜接空隙不可能通過空隙注入密封劑去掉泄漏。密封施工方法依據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測，為完成有限封堵，選用固定夾具法容納泄漏點(diǎn)構(gòu)成密封腔，注入密封劑，從而去掉泄漏。而一邊的夾具都是訂做，夾具榜主要達(dá)到容納泄漏點(diǎn)，建立閥體法蘭與管道法蘭銜接短節(jié)法蘭間的密封腔為主要關(guān)鍵。

不銹鋼彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹不怕酸鋼。本質(zhì)使用中，常將不怕弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將不怕化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不怕酸鋼。由于二者在化學(xué)成分上的差別，前者不肯定不怕化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則通常均有不銹性。含鉻不銹鋼彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可達(dá)到建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)職員的需求。全部金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面造成氧化膜。

不銹鋼沖壓彎頭常見的材質(zhì)有：304系、201系、316L系等；強(qiáng)度，韌性指標(biāo)是各種鋼中好的，其突出的優(yōu)點(diǎn)是不易腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較不錯(cuò)的場合就需要使用不銹鋼，當(dāng)然，成本也是較不錯(cuò)的！不銹鋼沖壓彎頭與管子連結(jié)的方式有：直接焊接（較常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。在五金配件中，彎頭作為連接的重要配件，在安裝中起著舉足輕重的作用。

此外，不銹鋼沖壓彎頭加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，加熱溫度的選擇和控制，是確定熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨金屬材料和熱處理而變化，但一般在相變溫度以上才能獲得高溫結(jié)構(gòu)。加熱是熱處理的重要工藝之一。不銹鋼沖壓彎頭金屬熱處理的加熱方法很多，較早使用木炭和煤作為熱源，然后應(yīng)用液體和氣體作為燃料。許多制造商現(xiàn)在使用電氣應(yīng)用，這是易于控制的，沒有環(huán)境污染。這些熱源可用于直接加熱，也可用于熔鹽或金屬、懸浮顆粒的間接加熱。同時(shí)不銹鋼沖壓彎頭管的性能由于冷卻方法和工藝的不同，主要控制冷卻速度。