大口徑直縫埋弧焊管的成形工藝方法有：UOE成形法、JCOE成形法、CFE排輥成形法、RBE輥彎成形法和C成形法等，簡單介紹如下。

1、UOE成形法：寬厚鋼板經(jīng)刨邊或銑邊后(銑邊前焊好引弧板)，在預(yù)彎機(jī)上對邊部進(jìn)行預(yù)彎曲，在U型壓力機(jī)上將它壓成U型，再在O型壓力機(jī)上將它壓制成O型變成圓管筒，經(jīng)預(yù)焊后，圓管筒送到幾條焊接線上，對內(nèi)外兩面坡口進(jìn)行焊接，形成鋼管，再在擴(kuò)管機(jī)上對鋼管進(jìn)行擴(kuò)管定徑，并提高尺寸精度，焊縫經(jīng)各種檢查合格后，在內(nèi)外表面涂上層。UOE工藝設(shè)備選擇鋼板銑邊機(jī)、預(yù)彎邊機(jī)、U型壓力機(jī)、O型壓力機(jī)、預(yù)焊機(jī)、內(nèi)外焊機(jī)、擴(kuò)管機(jī)、無損探傷設(shè)備、水壓試驗機(jī)和鋼管內(nèi)外涂層設(shè)備等。

2、JCOE成形法：鋼板經(jīng)預(yù)彎機(jī)進(jìn)行端頭預(yù)彎后，在制管壓力機(jī)先從一邊將一半逐步壓成J型，再從一邊將一半逐步壓成C型，經(jīng)中間壓制后形成O型開口管坯，經(jīng)鋼管合縫預(yù)焊機(jī)合縫，再經(jīng)自動埋弧內(nèi)外焊機(jī)焊接成為鋼管。

3、CFE排輥成形法：排輥成形機(jī)，由預(yù)成形機(jī)架、平輥機(jī)架、邊緣彎曲輥及小排輥機(jī)架組成，由于設(shè)置了許多相同的小排輥，使得成形過程中鋼板邊緣的軌跡近乎是直線的，避免了“邊緣拉伸”現(xiàn)象。CFE法成形質(zhì)量好，其產(chǎn)品質(zhì)量與UOF法無區(qū)別。該法使用原料為熱輥帶鋼卷，這一點(diǎn)與其它成形法均不同。它主要適用于大批量、單一品種鋼管的生產(chǎn)，但難以生產(chǎn)厚壁鋼管及大口徑鋼管。

4、RBE輥彎成形法：輥彎成形是將鋼板在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓成形，此種方法生產(chǎn)出的焊管在使用性能和性上均接近UOE焊管，RBE法投資少，建廠快，產(chǎn)量適中且靈活性較大，對市場適應(yīng)性強(qiáng)，近年來該方法在一些發(fā)展中   了應(yīng)用。但由于該成形法成形上輥中部無支撐，受其剛度的限制，成形鋼管直徑不能小于508mm(20in)，降低了市場占有率，我國不少管道的直徑在508mm以下。

5、C成形法：用兩臺C成形機(jī)代替UOE生產(chǎn)線中的U壓力機(jī)和O壓力機(jī)，其成形過程為：經(jīng)預(yù)彎邊的鋼板   先在壓力機(jī)上成形鋼板的一半，接著在另一壓力機(jī)上成形鋼板的另一半，從而O形圓管。C成形法生產(chǎn)的焊管尺寸合適，產(chǎn)量適中，生產(chǎn)線價格較低。