直縫鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30以上，而且生產(chǎn)速度較低。一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195、Q21、Q23鋼、Q235B普碳制造。也可采用易于焊接0317標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)6012及鋼母755軟鋼共同制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對表面質(zhì)量有要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺交貨。焊管的規(guī)格用公稱口徑表示公稱口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

直縫鋼管噴射除銹，除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼丸、鋼砂、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在電機(jī)離心力作用下對直縫鋼管表面進(jìn)行噴射處理，不僅可以氧化物、鐵銹和污物，而且直縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。噴射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴射除銹是管道的理想除銹方式。一般而言，噴丸除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于直縫鋼管外表面處理。生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格要求除銹相關(guān)技術(shù)指標(biāo)，防止因操作失誤造成對直縫鋼管的地次損傷，直縫鋼管經(jīng)過除繡，產(chǎn)品外觀與除繡前比起來會(huì)   加平滑，直縫鋼管的除繡在鋼管行業(yè)中是一項(xiàng)經(jīng)常用到的技術(shù)。

直縫鋼管焊接及電氣控制系統(tǒng)：焊接系統(tǒng)主要由焊接電源、送絲控制裝置和送絲機(jī)、地線導(dǎo)電刷等組成，基本配置一般為：前絲為林肯DC-1500一臺(tái)，后續(xù)各絲為林肯AC-1200N臺(tái)。送絲機(jī)控制裝置：DC配NA-3S、AC配NA-4，送絲機(jī)型號(hào)為NA-3SF。電氣控制系統(tǒng)主要由主控制柜、操作臺(tái)、攝像監(jiān)視系統(tǒng)組成。常見問題及解決方法：

1、氣孔：預(yù)焊焊縫氣孔導(dǎo)致內(nèi)外焊的內(nèi)部缺陷。預(yù)焊焊縫產(chǎn)生氣孔，一般是由于保護(hù)氣體質(zhì)量不佳，如含有水分，壓力流量不夠等；焊槍出現(xiàn)部分堵塞保護(hù)氣體形成的氣罩不均，氣體攪人；坡口上有銹蝕、油污等所致。

2、焊縫成型差：影響后序的內(nèi)外焊跟蹤，影響焊接過程的穩(wěn)定，從而影響焊接質(zhì)量。焊縫成型與線能量密切相關(guān)，焊接電流、電弧電壓，焊速增大，焊縫熔深和熔寬減小，導(dǎo)致焊縫成型差。當(dāng)焊縫中產(chǎn)生氣孔時(shí)，也常常產(chǎn)生焊縫成型差現(xiàn)象。

3、飛濺：預(yù)焊中飛濺容易鋼管表面或坡口，且不易，從而影響焊接質(zhì)量和鋼管外表面質(zhì)量。產(chǎn)生飛濺的原因主要是保護(hù)氣體成分不對或工藝參數(shù)不對，應(yīng)搞保護(hù)氣體中氬氣的比例。

直縫鋼管應(yīng)用在天燃?xì)庵?，那城市燃?xì)怃摴艿倪x用，鋼管是城市燃?xì)夤こ讨袘?yīng)用的管材。其主要優(yōu)點(diǎn)是：、韌性好、承載應(yīng)力大，抗沖擊性和嚴(yán)密性好，可塑性好，便于焊接和熱加工，壁厚較薄、節(jié)省金屬。但其性較差，需要有妥善的措施。燃?xì)夤こ讨惺褂玫匿摴芤话阌?nbsp;  低碳鋼或低合金鋼制成。用于城市燃?xì)夤艿赖匿摴苤饕袩o縫鋼管和焊接鋼管兩大類。無縫鋼管的強(qiáng)度很高，但受生產(chǎn)工藝和成本的限制，一般是DN200以下的小口徑鋼管。焊接鋼管種類較多，按焊接方式可分為直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管兩類。其中，直縫焊接鋼管又包括直縫雙面埋弧焊鋼管和高頻電阻焊鋼管等幾種。城市燃?xì)夤艿腊ㄝ敋飧晒?、分配管道、用戶引入管和室?nèi)燃?xì)夤艿?，各管道都有不同的用途。按輸氣壓力的不同，又可分為低壓、中壓、次高壓和高壓。一般來說，管道壓力越高，管道漏氣的可能性越大，對管道的質(zhì)量要求也越高；但采用較高壓力的管道，則可以減少整個(gè)管網(wǎng)的初投資。不同用途、不同壓力和不同直徑的管道，就有不同材質(zhì)和不同工藝。