大型推制彎頭的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在的壓力下進(jìn)行逐漸成形。推制彎頭的成型需要按照的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的推制彎頭就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題。下面介紹一下推制彎頭的成型工藝流程，大型推制彎頭成形技術(shù)的基本工藝過程是：   先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，當(dāng)內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，   終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。這就是大型推制彎頭的工藝成型過程，雖然過程比較單一，但是要嚴(yán)格按照工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工，推制彎頭的成型比較正規(guī)和合理。

根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90度彎頭或6個(gè)60度彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型推制彎頭，是目前制造大型推制彎頭的理想方法。這種工藝成型方法使用在不同彎頭的生產(chǎn)中，在不同的中展現(xiàn)良好的使用價(jià)值，使工藝在不同的彎頭制作中具有良好的價(jià)值體現(xiàn)。

大型推制彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）不銹鋼彎頭不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的推制彎頭。這種推制彎頭的原料比較，不需要加入管坯原料，在加工時(shí)容易控制。

（2）加工推制彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易，組裝焊接方便，在加工時(shí)容易控制原料，操作比較簡(jiǎn)單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本降低。因不需要任何設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型推制彎頭。

不銹鋼彎頭按照制作方法劃分可分為推制彎頭，沖壓彎頭，鍛制彎頭。不銹鋼彎頭的種類很多，不同種類的彎頭在不通的行業(yè)中有不同的應(yīng)用，歸納有以下幾種主要類型：不銹鋼彎頭彎曲管件，這種彎頭管件是我們接觸比較多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒埽鐝濐^、彎管等等；這種彎頭彎管就是利用直管進(jìn)行制作而成的。不銹鋼彎頭管件的加工方法是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)，需要控制的條件很多，并且加工的方法也特別多。很多不銹鋼彎頭的加工還屬于機(jī)械加工類的范疇，用的   多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法和組合加工法。