合金厚壁沖壓彎頭用途普遍。普通的青銅材質(zhì)的合金厚壁沖壓彎頭在一般自來(lái)水管道中較為常見(jiàn)，但隨著生活水平的提升，很多自來(lái)水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質(zhì)的合金厚壁沖壓彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優(yōu)良性能，通常被使用在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴(yán)重的管道中。而高錳鋼合金厚壁沖壓彎頭則被使用在流體流動(dòng)比較激烈，沖擊比較不錯(cuò)的管道中；鎳鋼材質(zhì)的合金厚壁沖壓彎頭通常被用在氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中，但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會(huì)被嚴(yán)重腐蝕，除非鹽酸的濃度很低；馬氏體合金厚壁沖壓彎頭在650℃以下有較不錯(cuò)的高溫強(qiáng)度、防化學(xué)反應(yīng)性和不怕水汽腐蝕的能力，但焊接性較差。因此，常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。

影響合金厚壁沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。合金厚壁沖壓彎頭是由可鍛鑄鐵制成，使用于供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接。合金厚壁沖壓彎頭顏色為黑色，成直角彎度，質(zhì)量?jī)?yōu)，不易損合金厚壁沖壓彎頭規(guī)格為1/2-10寸，產(chǎn)品普遍應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置、安裝、配套等服務(wù)。合金厚壁沖壓彎頭只能做小口徑的，如果管子規(guī)格太大，很難買(mǎi)到成品合金厚壁沖壓彎頭，只能使用焊接彎頭。由于焊接彎頭焊縫多，所有使用性能不如合金厚壁沖壓彎頭，容易被腐蝕漏。

下面，來(lái)講解一下關(guān)于合金厚壁沖壓彎頭質(zhì)量檢驗(yàn)的知識(shí)：

一、合金厚壁沖壓彎頭按相應(yīng)技術(shù)文件規(guī)定的項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn)；

二、當(dāng)合金厚壁沖壓彎頭力學(xué)性能不合格時(shí)，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過(guò)二次。工件的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理；

三、淬火狀態(tài)或低溫回火后的合金厚壁沖壓彎頭，重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火；

四、熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?/p>

我們都知道合金厚壁沖壓彎頭是選用與管材一樣質(zhì)料的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對(duì)焊接成形。由于各類(lèi)管道的焊接規(guī)范異樣，通常是按組對(duì)點(diǎn)固的半成品出廠，現(xiàn)場(chǎng)施工依據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行焊接，因而，也稱為兩半焊接彎頭。管件的材質(zhì)、厚度取決于使用的管件材料，形狀、尺寸，以及所輸送的流體介質(zhì)、壓力等因素。采用短半徑彎頭時(shí)檢驗(yàn)，凡不符合技術(shù)要求所允許的缺陷，需及時(shí)進(jìn)行返修(如嚴(yán)重不合格無(wú)法進(jìn)行修理的直接廢棄)。焊接質(zhì)量的常見(jiàn)的角彎度，質(zhì)量不錯(cuò)，不易損壞。合金厚壁沖壓彎頭規(guī)格為1/2-10寸，產(chǎn)品普遍應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管程度的晉級(jí)產(chǎn)品。

在合金厚壁沖壓彎頭的推制過(guò)程中，正常情況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)生變化，但如果因?yàn)楣ぞ咴?，有的地方?huì)發(fā)生減壁現(xiàn)象，所以一般提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時(shí)由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達(dá)到了要求。合金厚壁沖壓彎頭現(xiàn)場(chǎng)裝置為便當(dāng)。裝置耗時(shí)僅為焊接收件或套絲的1/3，縮短了工期和費(fèi)用，避免了滲漏水狀況發(fā)作。彎頭在銜接運(yùn)用中依照的方法和原理進(jìn)行操控和運(yùn)用，具有杰出的裝置特性和價(jià)值，需求不斷的選用的方法進(jìn)行運(yùn)用。