合金沖壓彎頭的熔化焊就是將焊件的接頭加熱熔化，焊接成形壓力焊就是對(duì)焊件連接處施加壓力或既加壓又加熱的坪接方法。釬焊就是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，只將釬料嫁化來(lái)填充接頭以形成釬焊接頭的焊接方法。在生產(chǎn)中使用普遍的是熔化焊中的手工電弧焊和氣焊。手工電弧焊焊接過(guò)程手工電孤兩稱盛樣，是手工以受中之產(chǎn)生的電弧熱，將焊條與焊件熔化而進(jìn)行焊接。電弧產(chǎn)生的熱使焊條端部和焊件局部同時(shí)融化，形成熔池。隨著焊條不斷持續(xù)前移，焊條與焊件之間不斷產(chǎn)生新熔池，而舊嫁池冷卻，便形成一條完整的焊縫。此外，電焊熱使焊條上的皮融化或燃燒，形成熔渣和氣體，它們可地防止空氣中的氧侵入熔池，對(duì)熔池金屬有保護(hù)作用。

合金沖壓彎頭應(yīng)該如何進(jìn)行保養(yǎng)？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

一、彎頭的球閥、截止閥、閘閥利用時(shí)，只作全開或全閉，不做調(diào)節(jié)約量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至較上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

二、彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿舉動(dòng)或造成泄漏。

三、彎頭應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針扭轉(zhuǎn)為封鎖，反之為開啟。

四、彎頭長(zhǎng)期存放的彎管，應(yīng)作按期檢查，常常對(duì)外露的加工概況須連結(jié)潔凈，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的處所，嚴(yán)禁堆置或露天存放。

合金沖壓彎頭防止腐蝕時(shí)，若管道銹蝕較厚，應(yīng)先用手錘敲擊，使銹層脫落。當(dāng)銹層不厚時(shí)，用鋼絲刷、鋼絲布或粗砂布將外表擦洗至顯露管道原色，再用棉紗頭擦洗。這種辦法只適用于零散、渙散的生銹狀況，不適合大面積運(yùn)用。噴砂除銹是化工管道防止腐蝕中較為的除銹辦法。該辦法不只能去掉鋼管外表的銹層、舊漆層等污垢，并且能在鋼管外表形成均勻的小麻點(diǎn)。這樣能夠添加涂層與金屬管道的結(jié)合力，進(jìn)步涂料的防止腐蝕作用和運(yùn)用壽命，為下一步做好鋪墊。埋在地下的不銹鋼彎頭一般選用化學(xué)酸洗，化學(xué)酸洗能夠除銹和去掉舊涂層。但應(yīng)留心的是，化學(xué)酸洗雖然能清洗不銹鋼彎頭外表，但其錨固辦法較淺，簡(jiǎn)單形成環(huán)境污染。因而，一般不建議進(jìn)行化學(xué)清洗。因而，不銹鋼彎頭應(yīng)運(yùn)而生，它不只不易生銹，并且漂亮。

合金沖壓彎頭焊縫根部易出現(xiàn)木焊透缺陷，應(yīng)采取的防預(yù)措施是：正確選擇焊接電流和焊接速度；正嘀選用加工坡口和尺寸。裂縫是在金屬內(nèi)部或表面出現(xiàn)的金屬局部破裂的缺陷，應(yīng)采取的防預(yù)措施是：焊件在坪前預(yù)熱；嚴(yán)格控制原村料中碳、硫、磷的含量；盡量降低熔蠟池中的含量；采用正確的焊接順序和方向，降低剛性。在焊接時(shí)，由于焊件局部受熱，溫度分布不均勻，還會(huì)引起焊件變形，如：縱向變形、橫向變形、角變形、彎曲變形和翹曲變形等為確定焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，焊接完成后，一般要對(duì)它進(jìn)行質(zhì)量檢查。對(duì)不重要的產(chǎn)品選行外觀檢查并缺陷。對(duì)重要的產(chǎn)品則還要通過(guò)驢性探傷、射線探傷或聲波探傷對(duì)焊縫內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，以發(fā)現(xiàn)并可能存在的隱患。