不銹鋼彎頭應(yīng)用的焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則皮容易開裂剝落），防止焊條皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。彎頭焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低不易腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，需要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

不銹鋼彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性主要由不銹鋼彎頭的工作能力決定。不銹鋼彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，不銹鋼彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載特別敏感，除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動(dòng)過程中管道金屬熱膨脹，管系震動(dòng)和支吊架工作異常等引起的附加外載。當(dāng)不銹鋼彎頭起弧截面是一個(gè)對(duì)接焊口時(shí)這些變動(dòng)的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度降低不銹鋼彎頭工作能力，縮短不銹鋼彎頭使用壽命為此從設(shè)計(jì)上考慮，將對(duì)焊不銹鋼彎頭的接口改成直段對(duì)接，即設(shè)計(jì)成帶直段不銹鋼彎頭有利于焊口對(duì)接提升焊口質(zhì)量，改進(jìn)不銹鋼彎頭使用壽命。

不銹鋼彎頭為在工業(yè)生產(chǎn)生活中主要的一種管件設(shè)備，在使用安裝的同時(shí)要注意一些簡(jiǎn)單的事項(xiàng)，下面我們簡(jiǎn)單的了解一下。長期存放的不銹鋼彎頭，應(yīng)作定期檢查，經(jīng)常對(duì)外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，整齊地存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。經(jīng)常保持不銹鋼彎頭的干燥和通風(fēng)，保持器的清潔和整齊，按照正確的存放方法存放。安裝前，需要仔細(xì)核對(duì)不銹鋼彎頭的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，通徑是否符合使用要求，去掉運(yùn)輸過程所造成的缺陷，并去掉不銹鋼彎頭的污垢，做好安裝前的準(zhǔn)備，全部準(zhǔn)備就緒。安裝時(shí)，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上行，不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。

不銹鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的限度。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服限度越高加熱溫度越高。測(cè)溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼彎頭壁厚增大推進(jìn)速度對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。

不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。不銹鋼彎頭的球閥，截止閥，閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。不銹鋼彎頭應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。子啊使用時(shí)要正確，確定正確的使用方法和手段。