不銹鋼沖壓彎頭制作注意事項(xiàng)：

1、不銹鋼沖壓彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性主要由沖壓彎頭的工作能力決定。不銹鋼沖壓彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)對(duì)管件工作應(yīng)力實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn)，不銹鋼沖壓彎頭起弧點(diǎn)處對(duì)外荷載特別敏感，除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動(dòng)過(guò)程中管道金屬熱膨脹，管系震動(dòng)和支吊架工作異常等引起的附加外載。

2、當(dāng)不銹鋼沖壓彎頭起弧截面是一個(gè)對(duì)接焊口時(shí)這些變動(dòng)的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度降低不銹鋼沖壓彎頭工作能力，縮短不銹鋼沖壓彎頭使用壽命為此從設(shè)計(jì)上考慮，將對(duì)焊不銹鋼沖壓彎頭的接口改成直段對(duì)接，即設(shè)計(jì)成帶直段不銹鋼沖壓彎頭有利于焊口對(duì)接提高焊口質(zhì)量，不銹鋼沖壓彎頭使用壽命。

影響不銹鋼沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。不同的因素對(duì)不銹鋼沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用，不銹鋼沖壓彎頭在使用中的具體使用價(jià)值和作用。

不銹鋼沖壓彎頭使用范圍廣泛：主要有：供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接，石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置、安裝、配套等服務(wù)。

3、不銹鋼沖壓彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質(zhì)高溫屈服限越高加熱溫度越高。測(cè)溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀相結(jié)合，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼沖壓彎頭壁厚增大推進(jìn)速度對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長(zhǎng)率小于材料在此溫度下的   大伸長(zhǎng)率。

不銹鋼沖壓彎頭以連接管件為主，在彎頭管件中的發(fā)展能夠擔(dān)當(dāng)重任，不銹鋼沖壓彎頭制造具有靈活性，在某些規(guī)格，材質(zhì)，數(shù)量上，只有沖壓彎頭能滿(mǎn)足不同客戶(hù)的要求，

不銹鋼沖壓彎頭采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開(kāi)始?jí)褐疲ㄟ^(guò)外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故不銹鋼沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

不銹鋼沖壓彎頭低溫焊接方法：

1、低溫的WE88C焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接。

這個(gè)時(shí)候根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接要求來(lái)選用合適的焊接工具，比如沒(méi)有特別要求的，粘上就行的就可以用烙鐵焊接，因?yàn)椴讳P鋼的導(dǎo)熱率低不比銅或者鋁，所以稍微大一些的也沒(méi)有關(guān)系，這個(gè)以前有利用WE88C的焊絲配合WE88C-F的焊劑焊接過(guò)的，并且有這個(gè)電烙鐵焊接不銹鋼視頻，如果說(shuō)焊接結(jié)構(gòu)有一點(diǎn)的強(qiáng)度要求可以用火焰加熱方式，加熱工具用WE53液化氣多孔噴槍?zhuān)瑔为?dú)燒液化氣燃燒，不要配氧氣。

2、可以用高銀的VOD203焊絲焊接，這個(gè)焊接的流動(dòng)性比較好，   的缺點(diǎn)就是平均成本高，這種也是運(yùn)用的   多的，這種焊接不銹鋼的時(shí)候需要輔助VOD201-F的助焊膏焊接。

3、采用可以替代高銀焊絲焊接的WE46釬料沖壓彎頭焊接。