不銹鋼沖壓彎頭采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進行組對焊接成形。由于各類管道的焊接標準不同，通常是按組對點焊固定半成品出廠，現(xiàn)場施工根據(jù)管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。

不銹鋼沖壓彎頭的材料需要一些的原料進行生產(chǎn)，這些原料要進行嚴格的選擇和控制，原料要選擇合適，否則生產(chǎn)的不銹鋼沖壓彎頭就不會有。

不銹鋼沖壓彎頭沖壓材料種類繁多，用途應(yīng)用廣泛，正在形成一個規(guī)模宏大的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)群，有著廣闊的市場前景和為重要的戰(zhàn)略意義。沖壓材料按照不同的分類標準進行分類可以分為不同的種類，按使用性能分，可分為微電子材料、光電子材料、傳感器材料、信息材料、生物醫(yī)用材料、生態(tài)環(huán)境材料、能源材料和機敏（智能）材料，這些沖壓材料具有不同的使用性能，在不同的和行業(yè)中展現(xiàn)良好的使用價值。

不銹鋼沖壓彎頭的耐壓性能   佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的實際壁厚通常為而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板采暖的要求，國標沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢體現(xiàn)不出來；導(dǎo)熱性：用于地板采暖的管材需要有好的導(dǎo)熱性、低溫耐熱沖擊性的耐低溫沖擊性能比較好。不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用，且可任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。

不銹鋼沖壓彎頭生產(chǎn)技術(shù)：

1、不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)是有壓力機，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個設(shè)備的共同作用下才可以生產(chǎn)的，壓力機的選擇是壓力要   大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的設(shè)計，由于原來的工藝很是后，模具也是很不，模具的長度要大于彎頭的長度沖壓彎頭的加工余量，填充模具的設(shè)計   為重要了現(xiàn)在都是數(shù)控車床做的模具一個厚度一個型號一條模具彎頭在沖壓的時候口徑和外觀的美觀但是原來這個問題是不好解決的，原來的不銹鋼沖壓彎頭就是一個口徑一個模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很不好的，現(xiàn)在的不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)只是針對厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

2、加熱的溫度也是不銹鋼沖壓彎頭的生產(chǎn)的重要因素，原來的生產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來壓制，但是人的肉眼有時候很不好把握溫度，溫度尤其是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會掉落很多的氧化皮子而且厚度也會降低導(dǎo)致彎頭的賣相不好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時候稍微有點壓力就變形了彎頭的外形也不好控制。溫度稍微低點沒事就是加大壓力的事情。

3、便是后期，不銹鋼沖壓彎頭經(jīng)過壓制，大概的樣子已經(jīng)出來，還需要盤口，車口修磨等等環(huán)節(jié)這就是個細活了，不銹鋼沖壓彎頭的外觀取決于此。

不銹鋼沖壓彎頭使用優(yōu)勢：

1、重量輕：沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的之一。由于重量輕，可工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。

2、衛(wèi)生：材料由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過   部門檢測。

3、耐熱性能好：當工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。

4、高抗沖：由于的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯，其環(huán)剛度相當于實壁的1.3倍。

5、保溫性好：由于材料導(dǎo)熱系數(shù)低，20攝氏度的導(dǎo)熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管（43-52W/mk）、紫鋼管（333W/mk）小得多，故PP-R管保溫性好。

6、使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、，使產(chǎn)品   褪色。