不銹鋼彎頭焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，在焊接時(shí)選用不同的焊條進(jìn)行焊接，焊接的不銹鋼彎頭的質(zhì)量。若采用同類型的鉻不銹鋼彎頭焊條焊接，進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼彎頭。

不同種類的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn)，在使用中按照相應(yīng)的需要選用，焊接的不銹鋼彎頭的質(zhì)量。為不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼彎頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼彎頭。

通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼彎頭焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。不銹鋼彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)容易發(fā)紅，故不銹鋼彎頭盡可能采用直流電源。不銹鋼彎頭進(jìn)行焊接時(shí)，經(jīng)過加熱會(huì)釋放出碳化物，受到重復(fù)加熱析出碳化物，釋放的碳化物會(huì)影響不銹鋼彎頭的性能，降低性和力學(xué)性能。

不銹鋼彎頭在不同的和行業(yè)中使用和推廣，能夠水質(zhì)的性和性，使用于不同的地方，發(fā)揮重要的作用。有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能。不銹鋼卡壓式等徑三通強(qiáng)度非常高，是鍍鋅管的2倍、銅管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地經(jīng)受振動(dòng)沖擊，使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、、等特點(diǎn)，因此非常；同時(shí)，保溫性能好，特別適用熱水輸送，起到重要的鏈接作用。具有連接、施工便利、衛(wèi)生環(huán)保性能好、流量壓力損失小、系統(tǒng)兼容性強(qiáng)、既可明裝又可暗裝、免新維護(hù)，經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越、適用范圍廣等特點(diǎn)，適用于冷熱水、直飲水、供暖、空調(diào)、消防、燃?xì)獾让裼玫蛪毫黧w輸送，也可以用于醫(yī)藥、飲料、食品、化工等行業(yè)的低壓流體輸送。

常用不銹鋼焊接方法對(duì)不銹鋼常用的焊接方法是手工焊，其次是金屬氣體保護(hù)焊和鎢惰性氣體保護(hù)焊。雖然這些焊接方法對(duì)不銹鋼工業(yè)的大多數(shù)人而言是熟悉的，但是我們認(rèn)為這個(gè)值得深入探討。

1、手工焊：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。

這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒問題。大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接。在電焊中，電弧長度決定于人的手：當(dāng)你改變電與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長度。在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料。電由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成。這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧。它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型。電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀。此外，焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長，重新烘烤。因?yàn)閬碜钥諝獾某睔鈺?huì)很快在焊條中積聚。

2、焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是世界上為廣泛的焊接方法。它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí)，保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果。

不銹鋼彎頭的安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝前，仔細(xì)核對(duì)不銹鋼彎頭的各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，通徑是否符合使用要求，運(yùn)輸過程所造成的缺陷，并不銹鋼彎頭的污垢，做好安裝前的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備就緒。

2、安裝時(shí)，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操作的檢修，注意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往，不銹鋼彎頭只能水平安裝。

3、不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要注意密封性，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。不銹鋼彎頭閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。

4、不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí)，只作全開或全閉，不允許做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

5、不銹鋼彎頭應(yīng)用手輪，請(qǐng)勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉，反之為開啟。

不銹鋼彎頭清理過程：

1、用水沖并且清理：把專門純化水放進(jìn)去，開啟的水泵，同時(shí)開啟排水閥向外排出，一直持續(xù)到每一個(gè)出口點(diǎn)水的電阻率大小值和罐里面的水的電阻率保持一樣的，排放時(shí)間多少好達(dá)到30分鐘以上。

2、鈍化：a.使用純化水與化學(xué)純的硝酸匹配8%的酸液，在49～52℃工作溫度條件之下循環(huán)60分鐘之后排放出來。b.換言之使用3%氫氟酸(體積大小)、20%硝酸(體積分?jǐn)?shù))、77%純化水由人員匹配溶液，溶液保持的溫度控制在25～35℃之間，反復(fù)循環(huán)處理10～20分鐘左右。接著就排出來。

3、開始的沖洗：使用平時(shí)溫度狀態(tài)下的純化水沖洗，時(shí)間不低過5分鐘。

4、到一步?jīng)_洗：接著就使用沖洗，直到進(jìn)、出口純化水的電阻率始終報(bào)紙一樣。

5、不銹鋼彎頭純蒸汽：把非常干凈的蒸汽向這個(gè)不銹鋼管道控制，讓任何一個(gè)器件與點(diǎn)面都可以受到清理15分鐘以上。