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    油氣管道腐蝕檢測技術與防腐措施初探
    發(fā)布日期:2019-10-09

    隨著我國石油氣產(chǎn)業(yè)的不斷深化發(fā)展,油氣管道輸送成為了主要的運輸方式。但是在運輸過程中,管道腐蝕現(xiàn)象相對嚴重,這阻礙了油氣管道的使用,甚至會引發(fā)問題。油氣管道腐蝕的直接結果是造成油氣泄露,由油氣泄露引發(fā)的事故的比重較大。為了降低事故的發(fā)生率,應該采取措施,并結合油氣管道腐蝕檢測技術,對油氣管道進行綜合評價。油氣管道腐蝕是油氣企業(yè)的關注問題,也是石油產(chǎn)業(yè)發(fā)展的難題,因此,需要加大人力、財力、精力,不斷對其進行探究,以期解決腐蝕問題。
      一般在工程中常見的油氣管道腐蝕的類型依據(jù)輸送介質(zhì)不同,也會出現(xiàn)不同的類型。經(jīng)過工程調(diào)研總結發(fā)現(xiàn),我國的油氣管道的平均使用壽命是有限的,一旦超出期限,便會出現(xiàn)腐蝕等一系列現(xiàn)象。對于油氣管道腐蝕來說,它與油氣管道的材質(zhì)息息相關,發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的本質(zhì)是油氣管道中的某些成分與空氣中的元素相互作用而產(chǎn)生的結果。管道腐蝕可分為不同的類型,例如,氧氣腐蝕,管道的鐵與空氣中的氧氣和水發(fā)生氧化作用;H2S腐蝕,它是一種弱酸,在酸性條件下,不銹鋼彎頭管道很容易發(fā)生腐蝕;土壤腐蝕,由于油氣管道深埋于地下,長時間受到士壤環(huán)境的制約。
      管道腐蝕的類型與它的腐蝕機理息息相關,一般來說,造成油氣管道腐蝕的主要原因是油氣管道與周圍的環(huán)境發(fā)生了某種反應。另外,如果管理不當,也會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。在進行管道設計時,如果存在質(zhì)量問題或者未能滿足相關標準,在投入使用過程中,會出現(xiàn)嚴重的問題。油氣管道的材質(zhì)也是產(chǎn)生腐蝕的原因之一,如果油氣管道存在著較多的非金屬成分,會通過化學反應產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。與此同時,外界因素如溫度、水分達到的程度時,會為油氣管道腐蝕提供動力。此外,在對管道進行鋪設的過程中,如果不能平衡與環(huán)境的關系,將會嚴重影響油氣管道的使用。
      管道腐蝕并非消失,因此早發(fā)現(xiàn)早采取措施,就能及早的排除險情降低損失,因此,油氣管道腐蝕的檢測技術成為管道工程中的。管道工程中常用的檢測技術依據(jù)管道不同程度的腐蝕主要包括三個類型。
      一是外層檢測技術。外層檢測是腐蝕檢測的關鍵,外層檢測技術的服務對象是油氣管道的外層,通過檢測,能夠直觀的體現(xiàn)出油氣管道的腐蝕情況。外層檢測技術包括多種,較為常用的有電位梯度法、磁場分布法、等效電流梯度法、多頻管中電流法等。一,電位梯度法,它主要以信號為載體,一旦發(fā)生破損,將會在管道周圍形成電源電場,從而確定其位置。它便于操作、可行性和準確度高。二,磁場分布法,這種方法容易受外界因素的干擾,會受到管道的埋藏的限制,且測量相對不。三,等效電流梯度法,通過增加電流、對比等效電流值進行檢測,這種方法的主要缺陷就是很難確定具體的腐蝕部位。四,多頻管中電流法(PCM),該方法通過對于狡辯電流梯度法的利用,在管道和大地之間施加某一個頻率的正弦電壓,并且向待檢測的管道發(fā)射檢測信號電流,然后通過管道上方地面的磁場強度來對于管中電流的變化加以換算,對于管道支線位置和破損缺陷地加以判斷。
      二是管體檢測技術。管體的檢測技術能夠直接判斷腐蝕情況,一般來說,沖壓彎頭管道深埋于地下,要想對管體進行檢測,需要首先明確管體的檢測技術。管體檢測技術包括三大類:直接檢測、內(nèi)檢測、不開挖檢測。其中,為常用的便是直接檢測法。直接檢測法雖然具有的缺陷,但實用性較高。目視法、滲透法的操作性較強、方便,但卻受到度的限制;而漏磁法雖然能夠度,但不適用于大面積的管道檢測。管體檢測技術相對較多,在實際檢測中,應該根據(jù)實際情況選擇較優(yōu)的檢測技術,以提和準確度。
      三是泄露檢測技術。泄露是油氣管道腐蝕中為嚴重的問題,因此,泄露檢測技術。現(xiàn)階段,泄露檢測技術已經(jīng)成為油氣企業(yè)和管道制造企業(yè)關注的,經(jīng)過長期的和調(diào)試,檢測技術相對成熟,但缺乏的標準。直接觀察法、電纜法、電流梯度法是較為常用、的幾種方法。
      油氣管道腐蝕檢測技術需要以電子技術為基礎,它是油氣管道評價的主要依據(jù),通過油氣管道腐蝕檢測技術,能夠確定油氣管道的腐蝕位置和程度,便于后期的維護和養(yǎng)護。油氣管道檢測技術的應用提高了油氣管道運輸?shù)男?。目前,油氣管道腐蝕檢測技術仍然在不斷發(fā)展,但在檢測過程中,仍然會受到相關因素的限制,很大程度地制約了檢測技術的應用,因此,需要從多個方面采取措施,以延長油氣管道的使用壽命。