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    管道陰保系統(tǒng)檢測技術(shù)以及石化管道防腐層修復(fù)技術(shù)
    發(fā)布日期:2020-04-09

    [一]、陰保系統(tǒng)檢測技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展
      長輸管道陰極保護(hù)是管道日常管理的重要工作內(nèi)容,主要包括兩個方面的工作,即:陰極保護(hù)運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集和陰極保護(hù)運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析。長期以來,由于線路長、監(jiān)測點分散、交通不便,監(jiān)測工作實施與管理難度高,工作量大,為此,在上世紀(jì)70^r80年代率行了遠(yuǎn)程監(jiān)測方面的研究,主要采用的技術(shù)方案是飛機(jī)遙測和衛(wèi)星通訊遙測,這些技術(shù)的運(yùn)用,在程度上,達(dá)到了提高監(jiān)測效率,降低勞動強(qiáng)度的目標(biāo),但高昂的數(shù)據(jù)采集成本限制了此類技術(shù)的應(yīng)用。在數(shù)據(jù)分析方面,美國環(huán)境總署曾經(jīng)組織了有關(guān)的專家,建立一套陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)軟件,該軟件包括:腐蝕防護(hù)的教育和智能性專家診斷系統(tǒng),可實現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄、智能性專家診斷、設(shè)備查詢、日常管理確定敏感地區(qū)的管道位置,以便發(fā)生故障時,及時提供相關(guān)的詳細(xì)資料。同時也可提供管道事故的預(yù)警信息。便于管理部門及時準(zhǔn)確的了解有關(guān)的陰極保護(hù)信息,也便于具體執(zhí)行人員的自檢和系統(tǒng)陰極保護(hù)的信息積累。
      陰極保護(hù)技術(shù)具有較強(qiáng)的性,當(dāng)前國內(nèi)管道管理部門的陰極保護(hù)工程技術(shù)人員不足,而需要管理的不銹鋼三通管道卻在不斷增加,因此,通過采用手段,提高陰極保護(hù)管理的水平成為發(fā)展的必然。
      [二]、埋地管道層技術(shù)
      埋地管道保溫預(yù)制方面主要包括選擇原材料、檢查設(shè)備、鋼管表面的預(yù)處理、層的涂覆、纏繞聚乙烯膠帶、保溫層原料的配制、擠出包覆、過程產(chǎn)品和成品檢測、標(biāo)識、儲存和運(yùn)輸?shù)?,一般分為“一步法”成型工藝和“管中管”成型工藝法?/span>
      A、管道層破損的一般要求
      1.通過檢測,確定埋地管道層殘缺破損,并且有明顯的層老化和腐蝕情況發(fā)生,已無法滿足生產(chǎn)運(yùn)行管理的質(zhì)量要求時,應(yīng)進(jìn)行處理。2.檢測確認(rèn)需管段的缺陷點分布零散時,應(yīng)進(jìn)行局部;管段的缺陷點集中且連續(xù)時,應(yīng)對整段管道進(jìn)行大修。3.層的應(yīng)在金屬管體超標(biāo)缺陷后進(jìn)行。
      B、管道材料選擇
      管道用材料的選擇至少要考慮以下因素。
      1.原層材料失敗的原因。2.與管道原層材料及等級的匹配性。3.適于野外施工,施工簡便。4.與埋設(shè)環(huán)境及運(yùn)行條件的適應(yīng)性,對人員及環(huán)境害。5.液體涂料在環(huán)境溫度不低于15的條件下,實干時間不宜超過6h。
      C、管道常用層材料及結(jié)構(gòu)
      1.原層類型為石油瀝青、煤焦油磁漆的,缺陷直徑≤0mm時,應(yīng)用石油瀝青、煤焦油磁漆、冷纏膠帶、黏彈提+外防護(hù)帶;缺陷直徑>30mm時,應(yīng)用冷纏膠帶、黏彈提+外防護(hù)帶;補(bǔ)口采用冷纏膠帶、黏彈提+外防護(hù)帶。2.原層類型為熔解環(huán)氧、液態(tài)環(huán)氧的,應(yīng)用無溶劑液態(tài)環(huán)氧;補(bǔ)口采用無溶劑液態(tài)環(huán)氧或聚氨酯。3.原層類型為三層聚乙烯、聚丙烯的,缺陷直徑≤30mm時,應(yīng)用熱熔膠+補(bǔ)傷片、壓敏膠+補(bǔ)傷片、黏彈提+外防護(hù)帶;缺陷直徑>30mm時,應(yīng)用黏彈提+外防護(hù)帶、冷纏膠帶、壓敏膠熱收縮帶;補(bǔ)口采用無溶劑液態(tài)環(huán)氧+外防護(hù)帶、黏彈提+外防護(hù)帶、壓敏膠熱收縮帶。
      D、層局部破損
      1.管道開挖
      層局部要以破損點位置為中心進(jìn)行人工開挖,要注意與本條管道同溝敷設(shè)的其它管道和電纜的,同時也不要對本管道層造成心得損傷。
      2.原破損層及表面處理
      將存在缺陷的層,預(yù)處的不銹鋼三通管體表面處理不應(yīng)低于St3級,并且要符合材料生產(chǎn)商要求。破損處四周100mm房屋及需周向纏繞的外層表面的污物要清理干凈并打毛,損傷區(qū)層邊緣要處理成坡面。
      3.層破損點冷纏膠帶法施工
      冷纏膠帶層的施工一般采用人工機(jī)械纏繞或自動纏繞機(jī)械纏繞。膠帶的兩端接頭要做好防塵處理。局部層破損時,采用無背材焊縫填充帶填平缺陷,然后纏繞冷纏膠帶。