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    石化管道設(shè)計(jì)要點(diǎn)探討以及化工儲運(yùn)管道泄漏檢測方法
    發(fā)布日期:2020-04-12

    其一、石油化工裝里工藝苦道設(shè)計(jì)要點(diǎn)探討
      對石油化工裝置工藝管道設(shè)計(jì)要點(diǎn)探討如下:
      (一)完善工藝流程
      首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)企業(yè)自身的條件對整個工藝流程的設(shè)計(jì)成本、性能以及維修費(fèi)用等進(jìn)行分析評估,根據(jù)評估結(jié)果選擇 優(yōu)的工藝設(shè)計(jì)流程方案;此外,在工藝流程設(shè)計(jì)的過程中要遵循相關(guān)規(guī)定,例如消防設(shè)施的布置要求、化工生產(chǎn)三廢排放要求等。
      (二)優(yōu)化化工裝置布置
      在進(jìn)行化工裝置布置的過程中要依照制定的工藝流程來進(jìn)行布置,對于裝置的空間、裝置布置的距離等要嚴(yán)格控制,遵守制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,將化工裝置布置與工藝管道設(shè)計(jì)相結(jié)合,以此來優(yōu)化化工裝置布置。
      (三)設(shè)計(jì)管道路線
      在進(jìn)行工藝流程設(shè)計(jì)的過程中要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,工藝流程設(shè)計(jì)人員要與工藝管道設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)溝通,工藝流程設(shè)計(jì)的合理性,同時在工藝流程設(shè)計(jì)的過程中可以利用計(jì)算機(jī)三維模擬技術(shù)對工藝管道進(jìn)行立體模擬,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的問題,以此來完善工藝設(shè)計(jì)流程。
      (四)嚴(yán)格控制管道材料
      不銹鋼彎頭管道材料的控制關(guān)系到工藝管道的設(shè)計(jì)質(zhì)量,因此在管道設(shè)計(jì)的過程中要注重對材料的控制。首先,應(yīng)當(dāng)對所選擇材料的本身進(jìn)行控制,其符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),避免假冒偽劣材料的出現(xiàn);其次,要注重管道材料與運(yùn)輸物質(zhì)的匹配性,管道材料能夠滿足運(yùn)輸物質(zhì)的溫度要求、壓力要求、腐蝕性要求等。
      其二、輸油管道泄漏檢測方法
      石油輸送主要依靠的是管道,只有管道,才能輸送,實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)目標(biāo)。這就需要經(jīng)常對管道進(jìn)行檢測,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,管道,避免出現(xiàn)輸油管道泄油事故。對不銹鋼彎頭管道的檢測主要有直接檢測和間接檢測兩種方式。
      1、直接檢測方式
      直接檢測是通過為直接的方法對管道進(jìn)行檢查,主要是在輸油管道外側(cè)做好的檢測,查看外部的元件(法蘭、彎頭、閥門等)安裝是否合理穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)后,做好進(jìn)一步的測試與檢測,利用這種方式,能夠從整體上查看問題點(diǎn),同時也可以細(xì)致的確認(rèn)輸油管道細(xì)微漏點(diǎn),這樣,小的泄漏位置就不會出現(xiàn)檢測遺漏,把握好細(xì)小的泄漏點(diǎn),準(zhǔn)確把握好漏點(diǎn),實(shí)現(xiàn)的定位。
      2、間接檢測方式
      間接檢測法是通過輸油管道內(nèi)不同管段油量變化對管道情況進(jìn)行,這樣就能夠?qū)ο嚓P(guān)漏點(diǎn)做好詳細(xì)分析,需要做好的監(jiān)測,數(shù)值是否準(zhǔn)確,受到日常監(jiān)測數(shù)據(jù)的影響,如果數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,則會影響到的檢測結(jié)果。針對大型泄油事件,這種方法較為合適。二者相比,間接檢測法具有明顯的優(yōu)勢,可以在后期完成,不在安裝管道時同時進(jìn)行,節(jié)省了時間與精力,不影響輸油管道正常作業(yè),系統(tǒng)也可以隨時進(jìn)行更新。