不銹鋼彎頭在不同的領(lǐng)域和行業(yè)中使用和推廣,能夠水質(zhì)的性和性,使用于不同的地方,發(fā)揮重要的作用。有優(yōu)良的力學(xué)和物理性能。不銹鋼卡壓式等徑三通強度非常高,是鍍鋅管的2倍、銅管的3倍、PP-R管的8-10倍,能很好地經(jīng)受振動沖擊,使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、、抗震等特點,因此非常;同時,保溫性能好,特別適用熱水輸送,起到重要的鏈接作用。具有連接、施工便利、衛(wèi)生環(huán)保性能好、流量壓力損失小、系統(tǒng)兼容性強、既可明裝又可暗裝、免新維護(hù),經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)越、適用范圍廣等特點,適用于冷熱水、直飲水、供暖、空調(diào)、消防、燃?xì)獾让裼玫蛪毫黧w輸送,也可以用于醫(yī)藥、飲料、食品、化工等行業(yè)的低壓流體輸送。不銹鋼彎頭能夠在不同的領(lǐng)域中使用,良好的特點和優(yōu)勢促使能夠不斷的推廣和進(jìn)步,充實展現(xiàn)良好的價值和作用,不損害施工中的價值。
由不銹鋼所制造的不銹鋼彎頭,它具代表性的特點就是不生銹。不生銹的特點就是可以防止它被腐蝕,從而使液體在流動中漏掉。不銹鋼彎頭由名稱可以得知,它是由不銹鋼經(jīng)溶化,然后倒入模具中經(jīng)晾干而成。它的特性就是抗水、抗腐、抗壓力。
將彎頭和筒體本身進(jìn)行組合焊接,要注意表面的清潔,從而使防止因焊接造成的焊渣污染物和表面進(jìn)行酸洗。防止彎頭表面劃傷,從而導(dǎo)致管道漏水漏液。防止鐵離子的污染和氧化。不能將不銹鋼彎頭放在露天的地方,防止雨淋受潮。不能將其強行組合焊接。不銹鋼彎頭生產(chǎn)后要進(jìn)行酸洗,要注意不能使用還原酸進(jìn)行酸洗,防止物質(zhì)的還原。
不銹鋼彎頭拉力較強,由于心部冷卻后體積不能自行收縮。即使在熱應(yīng)力作用下才會使工件表層受拉。這時如果受到冷卻,就會因體積膨脹或者收縮產(chǎn)生應(yīng)力。不銹鋼封頭在加熱或者冷卻的過程中,不銹鋼封頭由于表面和里面冷卻速度不同,導(dǎo)致形成溫差,這是熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,表面溫度低于里面,收縮也開始受拉力的作用,產(chǎn)生被拉,成分和熱處置工藝等因素的影響。如果不銹鋼封頭的含量里含碳或者是合金的成分較高,在冷卻的作用下產(chǎn)生的不均勻的情況,將會使其變形加嚴(yán)重。
不銹鋼彎頭優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費用,且可任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭。
2、坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易,組裝焊接方便。
3、由于上述二條原因,可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本降低。因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。
不銹鋼彎頭成型步驟:
1、不銹鋼彎頭的出產(chǎn)是有壓力機,底座模具,上壓模具,和填充模具等幾個設(shè)備的一起效果下才能夠出產(chǎn)的,壓力機的挑選是壓力要肯定大于彎頭變形的力道,上壓模具和底座模具的的描繪,因為本來的技術(shù)很是后,模具也是很不精細(xì),模具的長度要大于彎頭的長度沖壓彎頭的加工余量,填充模具的描繪為重要了如今都是數(shù)控車床做的模具一個厚度一個型號一條模具彎頭在沖壓的時分口徑和外觀的漂亮可是本來這個問題是欠好解決的,本來的沖壓彎頭即是一個口徑一個模具,不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很欠好的,如今的沖壓彎頭的出產(chǎn)只是對于厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。
2、加熱的溫度也是沖壓彎頭的出產(chǎn)的重要因素,本來的出產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來限制,可是人的肉眼有時分很欠好把握溫度,溫度尤其是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會墜落許多的氧化皮子而且厚度也會下降導(dǎo)致彎頭的賣相欠好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時分略微有點壓力就變形了了彎頭的外形也欠好控制。溫度略微低點沒事即是加大壓力的事情。
3、后期:沖壓彎頭通過限制,大概的樣子現(xiàn)已出來,還需要盤口,車口修磨等等環(huán)節(jié)這即是個細(xì)活了,沖壓彎頭的外觀取決于此。
不銹鋼彎頭制作注意事項:
1、不銹鋼彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性主要由沖壓彎頭的工作能力決定。不銹鋼彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)。計算和現(xiàn)場對管件工作應(yīng)力實測發(fā)現(xiàn),不銹鋼彎頭起弧點處對外荷載特別敏感,除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹,管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。
2、當(dāng)不銹鋼彎頭起弧截面是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài),嚴(yán)重削弱焊口強度降低不銹鋼彎頭工作能力,縮短不銹鋼彎頭使用壽命為此從設(shè)計上考慮,將對焊不銹鋼彎頭的接口改成直段對接,即設(shè)計成帶直段不銹鋼彎頭有利于焊口對接提高焊口質(zhì)量,不銹鋼彎頭使用壽命。
影響不銹鋼彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有:推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。不同的因素對不銹鋼彎頭的具有不同的影響,在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用,不銹鋼彎頭在使用中的具體使用價值和作用。
3、不銹鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上,且推制時彎頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高加熱溫度越高;材質(zhì)高溫屈服限越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合,由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素,感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼彎頭壁厚增大推進(jìn)速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個重要的工藝參數(shù),由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的大伸長率。