對(duì)焊彎頭加熱溫度的確定原則是材料奧氏體化溫度在以上,對(duì)焊彎頭奧氏體化溫度越高,加熱溫度越高;高溫屈服限越高,加熱溫度越高,對(duì)焊彎頭內(nèi)壁的主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服限,WB36、A335P22和A335P91的高溫度分別為850-900、900-950和900-1000。該測溫方法與固定遠(yuǎn)紅外溫度計(jì)和手動(dòng)遠(yuǎn)紅外溫度計(jì)相結(jié)合。
對(duì)焊彎頭加熱溫度的確定原則是材料奧氏體化溫度在以上,加熱溫度越高;高溫屈服限越高,對(duì)焊彎頭內(nèi)壁的主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服限。奧氏體化溫度越高,對(duì)焊彎頭加熱溫度越高。
對(duì)焊彎頭溫度分布是一個(gè)重要的工藝參數(shù),感應(yīng)線圈與芯棒的相對(duì)位置是次要因素,溫度沿芯棒徑向分布低、中、高。加熱溫度高,沖壓彎頭厚度增加。對(duì)焊彎頭直接取決于感應(yīng)線圈的形狀和感應(yīng)線圈與芯頭的相對(duì)位置。感應(yīng)線圈的形狀是主要因素,推進(jìn)速度對(duì)推頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù),對(duì)焊彎頭直接受到液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)的控制。確定的原則推進(jìn)速度的主壓應(yīng)力的內(nèi)壁對(duì)焊彎頭小于材料的屈服限溫度,和伸長的外墻小于材料的大伸長在這個(gè)溫度。對(duì)焊彎頭材料的透熱系數(shù)、透氣性和中頻功率大,推進(jìn)。前進(jìn)速度和生產(chǎn)率提高,但厚度變薄率對(duì)焊彎頭增加。
對(duì)焊彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:對(duì)焊彎頭直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:沖壓彎頭、推制彎頭、焊接彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱:90度彎頭、直角彎、愛而彎等。
對(duì)焊彎頭用途:連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管
對(duì)焊彎頭技術(shù)要求
1、由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車成坡口,留的角度,帶的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對(duì)于大件就要單個(gè)包裝,像24″的就單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記,標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。
3、就是所有的管件都要經(jīng)過表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再涂上漆。這是為了出口需要,再者,在國內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
在對(duì)焊彎頭焊接安裝時(shí)應(yīng)注意以下因素,避免出現(xiàn)工程問題:
1、對(duì)焊彎頭安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量,編號(hào),宜選用管徑相差小的管節(jié)組對(duì)對(duì)接。在地面對(duì)中拼接管道時(shí),應(yīng)采用14CM*14CM枕木將管墊平,不宜采用鐵質(zhì)鋼管,并盡量減少管滾動(dòng),以免損壞管道的外。
2、下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外層,合格后方可下管。管節(jié)組成管段下管時(shí),管段的長度,吊距,應(yīng)根據(jù)管徑,壁厚,外層的材料種類及下管方法確定。吊繩應(yīng)采用膠管套鋼絲繩或大力繩等軟性材料,以免壞鋼管外層。彎管起點(diǎn)至接口的距離不小于管徑,且不得小于100MM。管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。
3、將管內(nèi)污物干凈,并將管口邊緣與焊口兩側(cè)打磨潔凈,使其露出金屬光澤,制作坡口。將兩管管端對(duì)口定出管道,沿管子圓周方向點(diǎn)焊3處,(電焊縫長約4MM,高約5MM),并將兩管定位。采用2-3MM層電焊滿管子周縫。焊接彎頭焊縫表面光滑無裂縫,氣孔,砂眼及其他缺陷。
4、環(huán)境溫度低于0℃時(shí),電焊完成后須用石棉覆蓋。電焊完成后將焊渣。管子對(duì)口后應(yīng)檢查平直度,在距接口200MM處測量,允許偏差1MM/M,但全長允許偏差不超過10MM。管子對(duì)口后應(yīng)墊置牢固,避免焊接過程中產(chǎn)生變形。