不銹鋼彎頭能夠在管道的使用中發(fā)揮重要的作用和價值，在管道的安裝中使用和推廣。彎頭進(jìn)行刨銑時影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素是彎頭的銑削速率與服務(wù)時間之間的折中做法。在一次試驗(yàn)中，鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時間的運(yùn)行之后會產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應(yīng)對所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。彎頭焊接時，受到一再加熱析出碳化物，降低不怕侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。彎頭皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時輕易發(fā)紅，故彎頭盡概略接納直流電源。為提防彎頭因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推制工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故對焊彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

下面，來講講不銹鋼彎頭的連接方式和所需配件：

一、安裝時，可將彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗(yàn)，留意截止彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上行，彎頭只能水平安裝。彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運(yùn)行。

二、球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至較上位置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。

三、長期存放的彎頭，應(yīng)作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，清理污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方，嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風(fēng)，保持器的清潔和整潔，按照準(zhǔn)確的存放方法存放。

四、在使用過程中，應(yīng)常常保持清潔，傳動螺紋按期潤滑，發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立刻休止使用，查明原因清理故障。

五、應(yīng)用手輪，請勿借助杠桿或其它工具，以免損壞閥件。手輪順時針旋轉(zhuǎn)為封閉，反之為開啟。子啊使用時要公道，確定準(zhǔn)確的使用方法和手段。

六、閥門填料壓蓋的螺栓應(yīng)平均地?cái)Q緊，不應(yīng)壓成歪狀態(tài)，以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動或造成泄漏。

不銹鋼彎頭的塑性加工往往易產(chǎn)生下述質(zhì)量缺陷，特別是在管材的彎曲加工時尤為明顯。壁厚變薄、起皺如彎曲變形區(qū)外側(cè)會產(chǎn)生壁厚變薄。變薄量大的部位在大變形處，當(dāng)變薄過度時導(dǎo)致管件破裂。從變形力學(xué)的角度看，屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過大的問題。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會產(chǎn)生壁厚增加。若變形程度過大，則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚，嚴(yán)重時會起皺。因此，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會出現(xiàn)，在壓應(yīng)力作用下，同樣存在失穩(wěn)問題。此類質(zhì)量缺陷發(fā)生在壁厚大的管件彎曲。截面形狀畸變在管材彎曲過程中，若不采取的措施(如在管內(nèi)填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲后的管件橫截面在沒有內(nèi)部支撐時容易變?yōu)闄E圓形。