管線層破損在意義上是不可避免的，因此我們需要管道進行全線的測試與分析，了解管道破損程度，查明防護保溫層失效的原因，從而采取相應(yīng)的修補措施，防止或減緩腐蝕的發(fā)生與發(fā)展。層檢漏有兩類方法：一是高壓電火花檢測儀器，用于新建管道層施工質(zhì)量檢查；對于老管道層評價，常用不開挖檢測技術(shù)。
　　1.電火花檢漏
　　電火花檢測儀，又叫涂層微孔檢測儀，它已成為石油工程建設(shè)質(zhì)量檢驗的工具。檢測原理：金屬表面層過薄、漏鐵微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當(dāng)儀器的電壓(2~36kV)探針經(jīng)過微孔缺陷處時，氣隙被擊穿產(chǎn)生火花放電，儀器自動發(fā)出警報信號；不打火花合格。
　　2.不開挖檢測技術(shù)
　　對于埋地舊長輸管道，大面積開挖檢查在大多數(shù)情況下是客觀條件不允許的，也不經(jīng)濟。因此，大都采用不開挖檢測。
　　(1)標準管地電位(P/S)檢測技術(shù)
　　這是一種控制不銹鋼管件管道外腐蝕，監(jiān)控陰保護效果的測試技術(shù)。通常在陰保護狀態(tài)下，測量1km~1.5km沿管道布置的測試點處的管地電位。但在某一點測得的電位，是靠近測試點布置的參比電附近若干層缺陷電位綜合值。該方法優(yōu)點是可提供管道保護狀態(tài)及計算機化自動采樣，但缺點是在高阻土壤和淺埋管道上可能指出并不存在的缺陷和不能測出較小缺陷。
　　(2)電流排放檢測技術(shù)
　　這是一種確定地下管道陰保護所需電流量以及從某一點所能保護的范圍，或確定層已破損管道陰保護所需增加電流量的技術(shù)，也稱電流檢測。使用便攜電源和臨時陽作為臨時陰保護系統(tǒng)，調(diào)節(jié)輸出使之達到所需的匯流點電位，然后距匯流點不同距離測量電位變化，直到喪失保護，確定出保護范圍。也可用來確定管道層的平均電阻率，間接反映層破損情況。該方法缺點是層電導(dǎo)率為所測長度的平均值，不能斷定是良好層上的大缺陷，還是劣質(zhì)層上的小缺陷。硫酸銅參比電萬用表測試樁引線、儀器配置與接線
　　(3)變頻選頻檢測技術(shù)
　　衡量層質(zhì)量好壞的重要參數(shù)是其絕緣電阻(Ω·㎡)，絕緣電阻數(shù)值越高，層質(zhì)量越好。一般認為，絕緣電阻在10000Ω·㎡以上為優(yōu)，低于1000Ω·㎡即認為已失去性能。管道層分級標準(按照絕緣電阻率)等級優(yōu)良可差劣絕緣電阻率(Ω·㎡)＞10000、5000~10000、3000~5000、1000~3000、＜1000要了解層絕緣質(zhì)量，向管道上加一個電信號，通過電信號沿管道傳輸衰耗的變化求得層絕緣電阻?？恐苯舆B接在管段兩端的兩臺接收機，找出交流信號沿管道的衰減值，間接計算出被測段外層的絕緣電阻率的平均值。其優(yōu)點是不用沿管道一步一步測量，可以測量埋地管道任意長度管段的層絕緣電阻；缺點是不能確定漏點位置，且層破損嚴重時無法使用。這種方法的另一個優(yōu)點是可以定期檢測管道層的變化，使管道的維修變得有數(shù)字依據(jù)，加化。人們可以利用現(xiàn)有數(shù)據(jù)與以前的數(shù)據(jù)進行對比，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，確定是否需要管道維修，從根本上改變了目前管道“只是被動應(yīng)付事故、事后維修”的局面，可以主動地、有目標地提出維修計劃，做到預(yù)防為主。
　　(4)電流梯度檢測技術(shù)(ACCG)
　　對管道施加一交流電流信號，在管道周圍形成磁場，通過沿管道檢測該電流信號在管道中的衰減狀況，來確定層破損位置。沿管道流動的電流信號大小取決于管道的自身性質(zhì)與管道層狀況，當(dāng)管道層狀況良好時，電流信號將按一恒定的衰減率減小。當(dāng)層有破損時，由于管道與大地土壤直接接觸，信號電流將由此大量流出管道，造成沿管道流動的信號電流衰減率突增，電流信號突然減小，由此來確定管道層破損位置。以電流的對數(shù)值隨距離變化的變化率和距離作圖，既能對整段管道層狀況進行評估，也能對破損點進行定位。這種探測方法優(yōu)點是不接觸地面測量，所以地面狀態(tài)不影響測量的準確性。無論何種路面，是干燥還是潮濕，對測量結(jié)果都沒有影響。缺點易受雜散電流影響，電流梯度法在觀察測試結(jié)果時不如電位梯度法直觀，要經(jīng)過計算才能得出結(jié)果。
　　(5)直流電位梯度檢測技術(shù)(DCVG)
　　直流電位梯度檢測技術(shù)(DCVG)技術(shù)將直流信號(可借助于陰保護電流)施加于管道上，然后利用的直流電壓表和兩支飽和硫酸銅參比電來測取管道沿線的電位梯度。當(dāng)兩之間(可間隔2m)出現(xiàn)明顯差別，說明有涂層破損點。該方法優(yōu)點是可提供缺陷尺寸大小，指示腐蝕是否進行，不易受管道上方電網(wǎng)干擾，缺點是不能遠距離測量且受環(huán)境因素及管道覆蓋層絕緣性影響較大，在鋪有絕緣層(如瀝青)或阻抗較大的地質(zhì)環(huán)境下不能使用。這種方法可檢測地下2m以內(nèi)、1c㎡以上的破損裸漏點，定位精度在±0.5m范圍內(nèi)。
　　(6)近間距管/地檢測技術(shù)(CIPS)
　　近間距管/地檢測技術(shù)(CIPS)也稱近間距化電位檢測，與標準管/地電位檢測相似，但是在小間距(1m~5m)。它使用頻率為非對稱的直流脈沖信號(1/3s“開”，2/3s“關(guān)”)加載到管道上，由管地電位與距離的關(guān)系，評價不銹鋼彎頭管道層保護狀況，需要和管道接觸測量。但缺點是測試人員工作強度也相應(yīng)增大，并且由于需要拖拉電纜而限制使用范圍，尤其不適應(yīng)野外操作。這種方法對層破損點的定位精度在士lm范圍內(nèi)。
　　(7)電化學(xué)暫態(tài)檢測技術(shù)
　　埋地管道層缺陷包含兩個方面：層破損和層剝離。對于層剝離的檢測，以上檢測技術(shù)都無能為力。近年來開始缺陷檢測方面，目前取得了成果。其檢測原理如下：利用層的高絕緣性能和層破損、剝離時的電化學(xué)參數(shù)阻容效應(yīng)不同，來檢測判斷層是破損還是剝離。當(dāng)層破損時，層歐姆電阻較小，層電容值相應(yīng)增大，而由于陰保護的作用，化阻力值較大；出現(xiàn)剝離時，由于腐蝕導(dǎo)致管體化阻力值較小，界面電容較大，層由于未破壞，故其歐姆值相對較大，層電容值仍很小。所以這兩種狀態(tài)下的等效電路參數(shù)是不同的，對的電信號響應(yīng)也是不同的。故當(dāng)某一頻率激勵信號施加到管道上時，測量其管地電位信號的響應(yīng)曲線，根據(jù)等效電路的分析，就能分析判斷層是否存在剝離。目前此種檢測技術(shù)裝置正在研制中。