沖壓彎頭不會發(fā)作腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損，不銹鋼仍是修建用金屬中強(qiáng)度的材料之一。對于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋，還可采用磁力探傷。較高的變形速度同樣也有利于碳鋼彎頭細(xì)密。彎頭的管材有的抗沖擊的強(qiáng)度，還有長時間耐壓的功能，在各個方面占有的優(yōu)勢都是比較大的。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而樸實(shí)的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。

不銹鋼沖壓彎頭制作過程中要注意以下事項(xiàng)：

一、不銹鋼沖壓彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性主要由沖壓彎頭的工作能力決定，沖壓彎頭的工作能力與其所處的應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)，計算和現(xiàn)場對管件工作應(yīng)力實(shí)測發(fā)現(xiàn)，沖壓彎頭起弧點(diǎn)處對外荷載特別敏感，除去內(nèi)壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹，管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。

二、當(dāng)不銹鋼沖壓彎頭起弧截面是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，嚴(yán)重削弱焊口強(qiáng)度降低沖壓彎頭工作能力，縮短沖壓彎頭使用壽命為此從設(shè)計上考慮，將對焊沖壓彎頭的接口改成直段對接，即設(shè)計成帶直段沖壓彎頭有利于焊口對接提升焊口質(zhì)量，沖壓彎頭使用壽命。

影響不銹鋼沖壓彎頭幾何形狀的工藝參數(shù)有：推制用坯料的材質(zhì)、壁厚和外徑、芯棒頭的材質(zhì)及形狀、加熱溫度及其分布以及推進(jìn)速度。不同的因素對沖壓彎頭的具有不同的影響，在使用中需要按照相應(yīng)的方式和方法使用，確定沖壓彎頭在使用中的具體使用價值和作用。不銹鋼沖壓彎頭使用范圍普遍：主要有：供水管道、水蒸氣管道、煤氣管道、輸油管道的連接，石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的管道裝置、安裝、配套等服務(wù)。

不銹鋼沖壓彎頭的使用方法有哪些？

一、屈曲時，管子在外力距M效用下那里面性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力效用而減薄，內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。效用而增厚，合力N1和N2使管子橫剖面變樣?；谶@一因素，引動彎管質(zhì)量減退主要緣由于RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級事情狀況下的RX值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目標(biāo)是為了扼制RX與SX的值，因此確定質(zhì)量。

二、前條已講過，彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸存在的地方位置則與彎管辦法而不同，在頂彎式(壓縮屈曲)辦公時中性軸處于離外壁約1／3處，在旋彎辦公時，中性軸處于離外壁2／3處。因?yàn)檫@個薄壁管道屈曲，使役旋彎法是有好處的。

三、彎胎的度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。我們在彎胎制作時，除規(guī)格尺寸要求扼制在公差范圍時，同時也要求用戶在使役時依據(jù)彎制管徑挑選相應(yīng)的彎胎。

四、管材本身的可屈曲性能與外表腐蝕事情狀況，亦有可能影響到彎管質(zhì)量?，F(xiàn)場動工時，操筆者亦需理解被加工管道的材料，加工性能和對外表腐蝕事情狀況作出產(chǎn)判斷。

五、現(xiàn)供給R。供用戶在挑選管子直徑與壁厚關(guān)系時參照。本圖著意反映相對屈曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，依據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎預(yù)設(shè)為R=4D(特別事情狀況另定)，所以就彎管機(jī)而言主要以挑選相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為平常的芯軸區(qū)，圖的下部為特別芯軸區(qū)。因?yàn)樘貏e芯軸預(yù)設(shè)制作均很艱難，操作也不太便捷，故通常我廠不予供貨。特離別的情懷況可另行商定。